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过水箱涵构造施工技术交底 过水箱涵构造施工技术交底 过水箱涵构造施工技术交底 过水箱涵构造施工技术交底 钢筋混凝土箱涵施工技术交底 编号： 工程名称XX施工单位XX 施工部位XX街雨水工程施工内容过水箱涵构造施工 年代日 至 交底负责人施工限期 年代日 概括 本次设计箱涵中心地点位于 XXX 街 K5+612.331 处，主体构造为 B ×H=3-3 ×2.2m 钢筋砼箱涵， 箱涵轴线长度 82.78 米，坡度等同于河流坡度 i=0.0005 ，道路中线与箱涵轴线顺时针夹角为 80 °27′ 39″，西侧挡土墙为矩形一字式，尺寸为 B=4.62m ，H=3.0 ，东侧挡土墙为 B=4.63 ，H=3.0m ，都与箱涵顶板平齐。 箱涵垫层砼强度等级为 C15 ，厚度 0.1m, 主体砼强度等级为 C40P6 ，箱体墙身、底板、顶板厚度均为 0.40m ，依据图纸要求，设置变形缝，间距不超出 15m ，箱涵底板、侧墙、顶板均设置止水带。 依据箱涵构造及特色，施工分 6 仓达成，间隔 3 仓同时施工，先施工第 1、3、5仓，再施工第 2、 4 仓，最后施工第 6 仓。每期分 2 次浇筑，分三期浇筑达成。 模板采纳 18mm 优良木模，模板加固安装采纳碗扣式脚手架支撑，涵身侧墙模板采纳止水对拉螺杆固定。 混凝土的生产采纳购置商品混凝土， 混凝土运输采纳砼罐车运输， 现场入仓浇筑采纳人工配合泵车入仓，浇筑时涵身左右双侧平均上涨。 浇筑过程派专人保护好全部埋件，防备破坏。 采纳有效的降排水举措，保证混凝土在无水条件下施工。 1 混凝土施工工艺流程 混凝土主要施工工艺流程见以下图： 箱涵施工工艺流程图 施工准备 基础施工缝办理 钢筋加工、运输 丈量放线 钢筋、预埋件安装 模板加工、运输模板、埋件止水安装 清仓、查收 第一次混凝土浇 模板拆掉钢筋、模板安装浇筑第二次 保养 回填 施工技术重点 3.1 基础清理及垫层浇筑 砼浇筑前，消除建基面上的杂物、泥土，并进行建基面的查收。基础查收合格，可 进进行垫层混凝土施工，垫层浇筑前，应进行丈量放样确立垫层边线及高程。 2 3.2 丈量放线 依据施工详图经丈量放出构造物边线，作为立设模板的依照；放样钢筋控制地点，便于正确地绑扎钢筋；丈量放出各样预埋（预留）管件的地点。全部放样点均采纳不易被擦掉而且娇艳惹眼的记号表记。 3.3 钢筋制作与安装 （1）钢筋的材质 采买国家钢厂生产有合格证、 资料报告的钢筋及型材， 并对每批进场钢筋进行复检， 以保证用于施工的原资料质量。钢筋应分批试验，同一批号、同一截面尺寸的钢筋为1 批，且单批钢筋重量不超出60t ，单批钢筋抽检取样的重量不大于60kg 。查验的项目 应包含外观质量、直径、拉力试验和冷弯试验，试验结果要切合规范要求。 箱涵主筋与散布筋采纳Ⅲ级HRB400 钢筋，箍筋等采纳Ⅰ级圆钢HPB300 。 （2）钢筋的加工 钢筋在钢筋加工厂集中加工， 汽车运输到现场安装， 要按技术部门下发的钢筋加工 下料单进行加工。 钢筋的表面干净无损害， 油漆污染和铁锈等在使用前消除干净。带有颗粒状或片状 老锈的钢筋不得使用。 钢筋平直，无局部弯折。 钢筋的角度、长度应切合规范要求。加工成型钢筋摆放齐整，并按使用部位进行编 号挂牌，以便辨别。钢筋加工的尺寸应切合施工图纸的要求，加工后钢筋的同意误差不 得超出下表数值。 加工后钢筋的同意误差 序号误差名称同意误差值（ mm） 1受力钢筋全长净尺寸的误差± 10 2箍筋各部分长度的误差± 5 3钢筋弯起点地点的误差± 20 3 4 钢筋转角的误差 ± 3 圆钢筋制成箍筋，尾端弯钩长度 箍筋直径（ mm） 受力钢筋直径（ mm） 25 28～ 40 5～ 10 75 90 12 90 105 （3）钢筋的安装 钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002的规定，以及施工图纸的要求履行。 安装工序：丈量放点→仓号清理→钢筋安装→钢筋绑扎→查验 钢筋绑扎搭接长度应知足规范要求。 钢筋安装重点是要控制好保护层的厚度 （涵底为 5cm, 其他为 4cm) 、钢筋的间距， 钢筋保护层厚度控制采纳预制垫块控制， 每平米不得少于 4 个，钢筋间距控制采纳在架立筋、水平筋上划线定位的方法。 钢筋在加工场加工好，用装载机或平板车运输至施工现场，人工转运至作业面，进行部署、绑扎、焊接。 （4）埋件、埋管、止水带的加工安装一定按有关规范进行施工和必需的加固举措。 3.4 模板 （1）模板制作 模板拟采纳 18mm 厚木模，模板资料的质量切合现行国家标准，模板表面平坦度应切合规定，同时使用的木材质量应达到Ⅲ等以上。 （2）模板安装 应按施工图纸进行模板安装的丈量放样， 重要构造应设置必需的控制点， 以便检查校订。 模板安装过程中，应设置足够的暂时固定设备，