塔式起重机安全检查表.docVIP

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塔式起重机安全检查表 设备名称 设备型号 出厂编号 注册登记号 设备编号 使用备案号 运行单位 检杳单位 检查项目 检 查 内 容 检查结果 落实安全 管理制度 1 •岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班,应急预案及现场处置 方案等规章制度健全 □健全 □不健全 2 •组织开展安全知识、技能培训并组织防风、起重机械及伤害事故应 急预案的演练 □开展□未开展 3 •运行管理和操作人员经过冈前专业知识和安全技能培训教育, 并经 考试合格后持证上岗 □符合□不符合 4•设备运行操作人员配备应满足规定要求, 司机操作时,副司机应监 护运行 □符合□不符合 5.操作、起重、信号、司索等特种作业人员持有 《特种作业人员操作证》 □符合□不符合: 6 •设备运行实行机长负责制;每班做好设备运行、维护保养及记录 □符合□不符合 7 •每班召开班前会,开展危险预知活动,并有活动记录 □是 □否 8 •按照规定要求认真执行岗位交接班制度,并有交接班记录和签字 □有 □无 「 9 •按时对设备进行日常、周、月检查及定期检验 □是 □否 基础 1 •基础稳固、坚实,无变形、无裂纹;有沉陷观测设备,定期进行观 测,记录完整、清晰 □符合□不符合 2 •有基础排水措施,且排水通畅、无积水 □符合□不符合 3 .地脚螺栓无松动、无锈蚀 □有 □无 机械系统 1.塔架自由端垂直度小于 4%o,取咼附着以下垂直度小于 2 %o □是 □否 2 .标准节螺栓、连接销等连接紧固,可靠 □是 □否 3.主受力杆件有无弯曲变形 □有 □无 4•塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况;锈蚀 磨损量不大于设计值的 10% □符合□不符合 5 •吊钩的止脱钩保险装置完好、无发卡现象,功能满足要求 □符合□不符合: 6.吊钩、滑轮、导轮的磨损或变形在规范允许范围之内 □是 □否 7 .回转、变幅、液压、起升、仃走等机构无漏油、无异响、无异味、 运行平稳,相应防护措施齐全可靠 □符合□不符合 8 •各润滑部位润滑良好,油位正常,油质符合要求 □符合□不符合: 9 •平衡臂配重重量、搁置位置符合要求、安全可靠 □符合□不符合: 10.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好,灵敏、可靠 □是 □否 11.有缆风绳等防倾倒措施 □有 □无 12.钢丝绳无严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准;卷筒上 无乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列 □是 □否 13.液压顶升机构各部件的安全防护装置安全可靠;油箱油位、油泵 压力、油管油封、换向阀等正常可靠 □是 □否 14.设备如在高压线下进行工作或通过时,其最高点与高压线之间的 最小垂直距离不应小于相关规定; 周边作业环境符合安全规定要求 □符合□不符合 续表 检查项目 检 查 内 容 检查结果 电气系统 1 •电气控制装置灵敏可靠,数据显示正确 □是 □否 2 •故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效 □是 □否 3 •操作联动台操作手柄灵活可靠,显示屏、各信号显示正常,数据准 确 □是 □否 4 •金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应小于 4 Q,主回路和 控制回路应绝缘良好,绝缘电阻不应小于 0.5MQ,避雷装置可靠, 避雷接地电阻不大于 10 Q □符合□不符合 5 •主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏 斜保护等装置完好,动作灵敏 □符合□不符合 6 •专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求 □符合□不符合: 7•电气室内应配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器 □有 □无 8 •起重机械检测仪表、指示器、警示器等完好,安全可靠 □符合□不符合 安全装置/ 设施/防护 1 •爬梯、通道、平台等的临边防护栏按要求设置到位,结构强度满足 要求 □符合□不符合 2 •操作室内等有防风、防雨、防晒措施,门、窗完好 □符合□不符合 3•操作室内铺有绝缘地板, 配备足够数量灭火器; 消防救生器材齐全 □有 □无 4 •吊钩、行走部分及设施四周有警告标志和涂有警示色标 □有 □无 5 •设备各项安全保护装置符合技术规范要求,安全可靠 □符合□不符合] 监督检查 与隐患整 改 1 •运行、检修期间有安全管理人员全过程进行跟踪监督检查 □是 □否 2 •运行单位(班组)应有安全隐患自查及整改记录,执行重大隐患报 告制度 □符合□不符合 3 •对隐患整改情况是否进行复查验证,实现闭合管理 □是 □否 4 •组织对设备运行状况进行安全分析评价, 制定针对性的纠正预防措 施并付诸实施 □符合□不符合 检查意见 及处置措 施 机电/设备部门 安监部门 签字: 年 月 日 签字: 年 月 日 □现场立即整改 □下发隐患整改指令书 □下发处罚通知书 □报告主管领导 受检单位 意见 项目负责人: 机电/设备部门

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