某公司SSOP要求培训.pptxVIP

SSOP要求培训 Sanitation Standard OperatingProcedure卫生标准操作程序中文名称SSOP概况现行版本3.1版施行时间2010-10-1起主要内容体系文件+相关记录企业根据相关法律法规和企业自己的质量要求进行编写注：为达到GMP要求而制定的强制性文件。防止掺杂物污染15加工用水（冰）的安全产品接触表面卫生控制有毒化学物质的标记、储存和使用26防止发生交叉污染37雇员的健康与卫生控制手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生 保持48虫鼠害控制SSOP基本内容文字内容文字内容引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。意识形态确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）文件要求描述在工厂中使用的卫生程序；SSOP的作用第一部分加工用水（冰）的安全生物危害化学危害病毒 农药细菌工业污染 寄生虫重金属等有害化学物质 加工用水（冰）的安全水源水的贮存两种供水系统并存公共供水加工用水（冰）的安全自备水井1水的处理加氯处理 至少20分种 余氯浓度为0.05 — 0.3 ppm(国标)自动加氯系统臭氧处理紫外线消毒加工用水（冰）的安全加工用水（冰）的安全2 防止饮用水与污水的交叉污染需有供水网络图管道应区分标记、不得互联,车间使用的软管用后盘挂于水管架上，不允放置地面上。防虹吸设施：清洗/解冻/漂洗槽防止水倒流：水管管道不留死水区、供水管道阀门不得埋于污水中与食品直接接触用水管使用不锈钢管。车间使用的软水管为透明水管，禁用黑色橡胶管。每只水管出水口都有相对应的编号。加工用水（冰）的安全3 废水排放与污水处理地面：坡度 3%易于排水加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面地沟：明沟坡度1-1.5%，暗沟加篦子(易于清洗、不生锈) 流向：清洁区到非清洁区与外界接口：防异味、防鼠、防蚊蝇 污水排放前应作必要的处理，排放应符合国家环保部门的要求 加工用水（冰）的安全4 水的监测取样计划：每次必须包括总的出水口并覆盖所有的出水口取样方法：先进行消毒，放水5分钟监测的内容和方法：电导率：电导率仪PH值：试纸、比色法、化学滴定方法微生物：大肠菌群的单位为 个/L 不是 个/100ml 或 个/ml 企业至少每月一次进行微生物监测企业每天对水的PH和电导率进行监测当地主管部门对水的全项目的监测报告每年 1-2次 相关记录 ST/01-001纯化水质内控检测记录ST/01-002 饮用水水质内控记录ST/01-003 纯水监控记录ST/01-004 纯水房臭氧灭菌消毒记录加工用水（冰）的安全第二部分产品接触表面卫生控制产品接触表面卫生控制1 食品接触表面范围 直接接触： 加工设备 工器具、台案和内包装物料 加工人员的手或手套、工作服、空气等 间接接触： 未经清洗消毒的冷库 车间、卫生间的门把手 操作设备的按钮 车间内电灯开关等 产品接触表面卫生控制2 食品接触表面要求 材料 耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈 不用竹木制品、纤维等 不与清洁剂和消毒剂起反应 结构设计和安装 无粗糙焊缝、破裂、凹陷 表里如一便于拆洗 产品接触表面卫生控制双击添加标题文字清洗消毒频率目的SOP紫外臭氧75%酒精每班生产前后被污染后防止交叉污染相关记录ST/02-001工器具清洗消毒记录ST/02-002 紫外消毒记录ST/02-003 工作服清洗消毒记录ST/02-004 储罐、滤袋清洗消毒记录ST/02-005每日温湿度控制记录ST/02-006 人员清洗消毒记录产品接触表面卫生控制第三部分防止交叉污染防止交叉污染标准作业标准人员及物料管理作业标准消毒液配制程序外访人员管理作业标准储存与运输防止交叉污染加工工艺布局合理能采取物理隔离的地方尽量采取物理隔离：同一车间不能同时加工不同的产品人流、物流、水流和气流的合理设计人走门，物走传递口水流气流均从高清洁度区域流向低清洁度区域防止交叉污染监控 —在开工时、交班时、餐后续加工时进入生产车间 —生产时连续监控 —产品贮存区域（如冷库）每日检查纠偏 —发生交叉污染，采取步骤防止再发生 —必要时停产，直到有改进 —如有必要，评估产品的安全性 —增加培训程序 脱去外工作服放于更衣柜。个人物品不得带入洁净区。进入一更室内，更换拖鞋。脱去外鞋，放于鞋柜外侧。戴好头套、口罩、手消毒后进洁净区更换洁净服，人员与衣服和鞋子编码对应洗手消毒人员进入洁净区流程 0.1%新洁尔灭配制a) 用5～10ml量筒量取5%新洁尔灭4ml置于200ml的刻度量筒的配制容器中。b) 取纯化水适量将量取5%新洁尔灭的量筒逐渐清洗,洗液移入200ml的配制量杯中,然后将纯化水加200ml,并搅拌使其混合均匀。c) 填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于容器上，并存放于指定区域，并做好配制记录。d) 如用量较多