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制袋质检员学习资料 编制： 审核： 批准： 编制日期: 目录 一、 软包装工艺流程和工序介绍 1、 工艺流程 2、 工序介绍 二、 热封材料简介 三、 制袋机各组成结构及功能 1、 合掌机 2、 切袋机 3、 边封机 四、 制袋工艺 1、 合掌工艺 2、 切袋工艺 3、 边封工艺 4、 热封的三要素 5、 复合物熟化工艺规定 五、 制袋生产控制要点 六、 制袋工序品质自检要求 七、 制袋品质量要求 八、制袋常见故障和排除措施 八、 制袋常见故障和排除措施 制袋员工培训资料 、软包装工艺流程和工序介绍 软包装：采用软性材料包装商品的统称。用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料 包装的称为塑料软包装。 1、工艺流程 2、工序介绍 、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。 通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。 、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。 即将凹版上的图文转移到薄膜上。 按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。 我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装 置放出进入印刷装置，印版表面的汕墨被刮刀刮去，网点内的汕墨在印材 被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在 加热、吹风的烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辐时，降温定 形。在多色印刷时，电脑白动套印装置控制各色间的套印。印刷完成后， 收卷装置把印品卷取成卷状膜。 、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检岀并剔除 的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。 、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。复 合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后 具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。 复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共 挤复合法。 我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置 放出进入涂胶装置，涂胶辍表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶 基材被压下发生接确时转移到上胶基材而上，之后进入烘箱内，胶水中的 溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后，与另一放卷装置 放岀的基材，在加热、加压的复合夹辗内，贴合为一体。经冷却定型后由 收卷装置卷取为卷状复合膜。 、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因 胶层没固化定形，不能进入下工序的加工，因此，必须经熟化过程使主 剂与固化剂完成反应，胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常 温熟化即复合膜在常温状态下完成主剂与固化剂的反应：加热熟化是复 合膜在特定温度下完成主剂与固化剂的反应。加温熟化可加快主剂与固 化剂完成反应的速度，缩短生产周期。 、分切是将己复合好的复合膜或不需复合的印刷膜分切为所需宽度的过程。 生产时，分切材料经放卷装置放出，由光电控制系统控制分切材料的纵 向行进位置，使分切品的切刀位置保持一定。收卷装置把分切品卷取成 卷状膜。分切品卷膜有的作成品给客户的自动包装机使用，有的作半成 品转入下一工序制袋作合掌机材料。 、制袋工序是根据客户要求将复合膜热封成袋形的工艺，复合膜内层必须 是有热封性能的薄膜。 我司制袋工序分背封制袋和边封制袋两类，其中背封制袋方式是分 体式，先合掌成形后切袋完成制袋。 生产时，制袋材料经放卷装置放出后，进入成形阶段，主要由光电 控制系统、成形板、调节装置完成。制袋材料进入热封阶段，由纵向和 横向热封装置完成袋的热封，并把刚热封好的部位冷却定形，然后由光 电控制系统控制己热封好的材料的送出位置，再由切刀装置把送出的连 续的袋料切断成单个的袋。常见的袋形有： 1、 中封袋 2、中封风琴袋 3、 梯形中封风琴袋 4、 侧封风琴袋 5、四边封风琴袋 6、 三边封袋 7、 自立袋 8、三边封拉链袋 9、 自立拉链袋 10、 企鹅袋 11、撕嘴袋 12、 盒中袋 二、热封材料简介 1、各种塑料的热封温度 塑料 热封温度°C 塑料 热封温度°C 涂布硝基纤维 95-175 LLDPE 100-165 素的玻璃纸 EVA 90-150 K涂玻璃纸 95~175 CPP 160-200 醋素纤维素 175-230 PS 120-275 离子型纤维素 80-190 PVC 90-150 PA6 195-280 PVDC 140-150 PC 185-210 PET 230 LDPE 120-200 KOP 100-130 MDPE 125-200 HDPE 135-200 注：上述表中的薄膜均指流延膜或吹胀膜，双向拉伸膜不能热封制袋, 涂布一层可热封材料后才能热封，如：KOP是指涂布PVDC的OPP膜。 2、制袋常用热封材料比较 现制袋常用的热封材料是CPP、LDPE两