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无缝线路应力放散作业指导书 1 主题内容及适用范围 1.1 本作业指导意见规定了无缝线路应力放散作业程序、项目、内容、及相关标准。 1.2 本作业指导意见适用于无缝线路轨道设备。 2 作业目的 2.1 发现并克服设备缺点、隐患，确保无缝线路钢轨应力均匀，符合无缝线路钢轨锁定轨温规定要求。 3 作业流程图 4 作业程序、项目、内容、及相关标准 4.1作业条件。 4.1.1利用施工天窗作业。由职务不低于副主任的人员担任施工负责人。车站设驻站防护员，作业现场设置现场防护员。 4.1.2 按《安规》第2.2.7、2.2.8、2.2.15条进行防护。 4.2 作业程序。 4.2.1准备作业。 4.2.1.1 准备机具:撞轨机、拉伸器、滚筒、小铲子、内燃扳手、锯轨机、打眼机、发电机、道尺、胶粘冻结材料（配套）、备用钢轨2根（12.5m）、铝热焊接机具材料。 4.2.1.2 校对量具：无缝线路钢轨应力放散作业前，由施工负责人对当日使用的各种量具检查核对并对相应使用机具进行测试，带足油料。 4.2.1.3 到达作业地点后首先测量轨温，严格执行作业前中后测量轨温制度。 4.2.1.4 驻站联络员与现场防护员进行联系，防护设好后方可作业。 4.2.2 根据现场情况，确定放散轨条长度、放散量以及放散口，制定作业范围。 4.2.3松卸扣件及防爬设备：施工开始后，按组松卸线路扣件，每隔5m在钢轨底部安设滚筒，并用小铲子铲松轨下橡胶胶垫，防止装轨时造成胶垫划损，同时，安排专人对线路防爬设备进行拆除。 4.2.4 撞轨放散：每隔300米左右安设一台撞轨机，进行撞轨放散，安排一组作业人员在放散口处盯控放散量，当放散量达到计算量时，及时通知撞轨人员停止撞轨作业。 4.2.5 轨条锁定：放散量达到计算量时，撤除滚筒、撞轨机。立刻安排锁定人员锁定轨条，并对轨距超限处所安排作业人员进行精整。 4.2.6 放散口处理：条件容许的情况下，要求采用铝热焊接方式，插焊短轨进行永久处理，条件不容许的情况下，采用胶粘冻结方式插入短轨。 4.2.7回检验收：进行质量回检，按作业标准验收，检查线路扣件、轨下胶垫、轨距、轨距变化率。 4.2.8开通线路：验收合格后，撤除防护，按规定速度放行列车。 4.3作业相关标准。 4.3.1 应力放散时，应每隔50-100m设一位移观测点观测钢轨位移量，及时排除影响放散的障碍，钢轨全长放散均匀，锁定轨温准确。 4.3.2无缝线路应力放散或调整后，及时修改有关技术资料和位移观测标记。 4.3.3复紧扣件锁定轨条时，应同步对扣件进行除垢涂油，并更换补齐失效缺失扣件。 4.3.4铝热焊接钢轨接头时应严格按照铝热焊接标准要求进行作业，气温不低于0℃。放行列车时，焊缝温度应低于300℃。焊接接头平顺性用1m直尺测量轨头作用边不大于±0.2mm、顶面不大于0.20mm。 5安全措施 5.1作业前按规定办理封锁手续，设置防护。封锁命令下达后，按照“手比、眼看、口呼”制度，确认无车，方可上道作业。作业后拆除防护，销记，开通线路。 5.2在电气化区段作业时，不得碰伤连接线（电容枕线、接地线、回流线、跳线、轨端连接线等）。 5.3 严禁在同一地点将两股钢轨同时拆下。必须单股进行。 5.4切割钢轨时，操作人员要戴好安全头盔，其他人员应远离锯轨机两侧和前方，防止破碎伤人。 5.5 按规定穿戴劳动保护用品，防止碰伤手脚。 5.6电源线、配电盘绝缘性能良好。更换锯片、钻头时必须切断电源。 5.7在作业中拨出或拨入钢轨时，严禁徒手搬运，随时注意人身安全，防止压伤手脚或撬棍伤人。 5.8 双线地段严禁在两线间摆放机具、材料。 5.9作业中，严禁跨越未封锁线路。站区作业必须跨越股道时，必须设置专人防护，按照“手比、眼看、口呼”制度，确认无车时，方可通过。