危险源辨识与预防措施（综放）.pptxVIP

危险源辨识与预防措施;;1、定义; 物的不安全状态，又称设备设施故障 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件由于性能低下不能实现预定功能 如电气绝缘损坏造成漏电伤害 起重机限位装置失效造成重物坠落;不按规定方法操作； 不采取安全措施； 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等； 使安全装置失效； 制造危险状态； 不安全放置； 接近危险场所；;管理缺陷;作业环境缺陷;2、危险源与事故隐患的区别;事故隐患：是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，也可表现在管理的程序、内容或方式上，重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义;3、危险源与事故隐患的联系;4、危险源的分类;5、什么是危险源辨识？;一、消除风险： 1、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质安全； 2、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料； 二、降低风险： 1、安全防护装置 2、低毒代替高毒 3、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施;三、规避风险 1、检测报警装置及仪器 2、警示标志 四、减弱风险 1、个人防用品； 2、安全操作规程； 3、安全培训教育；; 7、综采基本工序“危险预知”;3、危险源：没有及时躲开 伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人 预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。;7、危险源：没有及时把电缆槽清理净 伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆 预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。;3、危险源: 手把不回零位 伤害预知：可能导致爆管、坏密封及压力水伤人 预防措施：操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。;7、危险源: 未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板 伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶 预防措施：采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱??护顶板;3、危险源: 未使用开口销 伤害预知：穿销窜出伤人或造成支架自降 预防措施：每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产班。;7、危险源: 未放在运输机中心且未固定 ? 伤害预知：运输过程中可能移位，撞伤采煤机 ? 预防措施：在运输机上垫煤，根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。;3、危险源: 单体、电缆 伤害预知：端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等 预防措施：派专人观看。?;7、危险源: 煤尘 伤害预知：开采煤机时没开喷雾，造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故 预防措施：开机时必须打开喷雾。?;3、危险源: 采煤机自动下滑 伤害预知：（1）工作面坡度较大。（2）采煤机未设防滑装置。 预防措施：坡度大时采煤机必须设置防滑装置。;6、危险源: 帮顶事故 伤害预知：（1）未执行好“敲帮问顶”制度。（2）检修时，有人操作周围支架。（3）检修过程没有人监护。 预防措施：严格执行敲帮问顶，并做好监护。;3、危险源: 大矸块、锚杆、矸石 伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备。转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡???，影响生产。转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。 预防措施：及时停机处理大矸块。发现问题及时停车处理。站在机头人员注意保持安全距离。;3、危险源: 乳化液伤人、 伤害预知：开停机时，信号不清或不发信号就开机。支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。 预防措施：信号清晰、明确。严格执行安全确认制。;谢谢大家