《技工院校6S管理教程》 第二章 6S管理的内容.pptxVIP

第二章 6S管理的内容 技工院校6S管理之理论篇 CONTENTS 目录 01 整理 02 整顿 03 清扫 04 清洁 整理 01 一、整理的含义 整理是将工作场所内的所有物品区分为需要的与不需要的，将需要的留下来，不需要的清理掉，以腾出工作空间。 目的： 腾出空间便于工作。 防止物品误用与误送。 打造整洁的工作场所。 二、整理的流程 物品分类 判断物品“要与不要” 物品处理 三、整理的实施要点 B C D E A F 表2-1 各类设备与物品“要与不要”的确定及处理 整顿 02 一、整顿的含义 整顿是把留下来的物品按照需要，分门别类地按规定位置摆放整齐并加以标识。 目的： 使工作场所一目了然。 减少寻找物品的时间。 遵循 “3定”原则 定点、定容、定量 ☆ 定点：明确具体的放置位置 ☆ 定容：明确使用容器大小、材质 ☆ 定量：规定合适的数量 二、整顿的原则 （一）形迹管理：形迹管理就是将零部件、工量具、夹具等物品，在放置位置（工具箱、工具柜、墙壁、桌子、机器等）按投影的形状绘图或刻挖凹模等方法进行定位标识，使其易于取用和归还的一种可视化管理方法。 三、整顿的技巧 图2-6 形迹管理的应用 （二）划线定置：在进行位置划定的过程中，首先应根据生产的需要，合理设计定置图（即划分工作区），然后对照定置图，以不同颜色的线条（也可用彩色胶带），在生产现场的地面上确定工位、设备、机台、物料等的位置，如图2-7所示。 三、整顿的技巧 图2-7 划线定置 在进行划线定置的过程中，应注意以下几个方面的问题。 （1）工作场所的划分应合理，功能分区明确。 （2）通道平整、干净、畅通，无任何物品摆放，划线清楚且颜色、规格统一。 （3）有潜在危险的地方应贴有警示牌。 （4）物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明确标识。 （三）连线标识：在摆放文件夹或书籍资料的过程中，可通过在书脊或文件夹的侧面划线，来对其摆放位置进行标识。这样，文件的摆放就一目了然，若文件摆放得不整齐或发生顺序错误，就能够及时地发现，如图2-8所示。 三、整顿的技巧 图2-8 连线标识 清扫 03 一、清扫的含义 二、清扫的要求 清扫是清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），保持工作场所干净、亮丽。 （一）责任化 （二）标准化 （三）污染源的改善 三、清扫的内容 清洁 04 一、清洁的含义 清洁是指在完成整理、整顿和清扫工作后，认真维护已取得的成果，使生产现场保持最佳状态。 目的： 维持前面的3S（整理、整顿、清扫）的效果所做的效果。 清洁 二、清洁的推行要点 （1）落实前面3S的工作。 （2）制定目视化管理的标准。 （3）制定奖惩制度，强化员工推行6S管理的意识。 （4）领导定期巡查，带动全员重视6S管理活动。 素养 05 一、素养的含义 素养是指一个人的修养，包括道德品质、外在形象、知识水平、能力等。 6S管理的核心也是提高参与者的素养。 二、注意事项 三、通过晨会提高员工素养 图2-12 企业晨会 晨会的益处： 有利于团队精神的培养 使员工具有良好的精神面貌 提高管理者自身水平（表达、沟通） 提高安排工作的效率 利于员工养成遵守规定的习惯 安全 06 一、安全的含义 6S管理中的安全管理，就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，消除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的： 是使员工树立安全第一的观念; 具有良好的安全工作意识; 更加注重工作细节中的安全管理。 （六）细化班组管理 （五）建立安全巡视制度 （四）制定消除安全隐患的计划 （三）安装警示标志 （二）识别安全隐患 （一）彻底推行3S管理 （七）加强安全教育，提高员工安全意识 二、构筑安全企业的要点 谢谢观看 Thanks for watching