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对策表实例 1 4 制定对策 插头槽尺寸大的对策表 对策表实例 2 ? 一服装商店 QC 小组针对“服装款式陈旧”要因，提出了四项对策，见表： ? 对策的综合评价与选择，见表： 64 ? 由于对策 2 必须由商店领导决定，故暂选对策 3 实施。经过对该店 11 个供应厂 的服装销售数据的调查分析，提出具体措施。制定对策表如下： 小组讨论 针对问题主要原因制定对策 计划（ PLAN ） ? 该项管理工作的目的 是什么； ? 现状如何； ? 确定目标； ? 确定怎么做，哪个部 门做，期限如何，工 作如何分派。 计划 Plan 试行 Do Check 核查 实施 Action 5 实施计划 执行计划对策表 ⑴ 严格按对策表中的措施逐条实施，并做好活动记录； ⑵ 每项对策实施完毕，及时确认效果是否达到其目标； ⑶ 实施过程中可适当穿插有关的学习、训练活动。 需要与其他部门协调 ﹑ 协助和沟通事项需及时反映和上报。 完成情況及时向主管和相关部门通报。 注意对潜在问题的预防。 行动（ DO ） ? 工作说明与教导； ? 任务分派； ? 依计划执行； ? 排除各种困难与障碍。 计划 Plan 试行 Do 核查 Check 实施 Action 6 检查效果 依据计划对策表，检查实际执行的结果 目的达成了吗？ 正确地实行了吗？ 安全地实施了吗？ 预算是否对？ 得到关系者的协助了吗？ 6 检查效果 依据计划对策表，检查实际执行的结果 ⑴ 全部对策实施完成后，在新的生产（或工作）条件下，收集 数据，检查总效果； ⑵ 与课题目标值进行比较，说明效果； ⑶ 检查是否有其他方面副作用（安全、环保、管理、成本等）； ⑷ 计算经济效益要实事求是（巩固期的净效益）； ⑸ 也应关注社会效益； ⑹ 效果要经有关主管部门的确认。 6 检查效果 依据计划对策表，检查实际执行的结果 品质方面： 异常比率，异常次数，异常損失金额，客戶抱怨次数 产量效率方面： 产出工时，生产数量，设备稼动率，典型工件加工时间 成本方面： 人工成本，维修費用，消耗材料，异常損失金额 人力方面： 加班工时，人力变化 方法： 方法简化，操作安全性，操作舒适度，节約时间 检 查 比 较 的 几 个 方 面 检讨（ CHECK ） ? 工作进度如何； ? 工作成果怎样； ? 存在的缺失； ? 值得推广的事例。 计划 Plan 试行 Do Check 核查 实施 Action 1 、界定问题三步法 品质方面常见的问题点 : 不良率高、投诉率高、品质异常等 ; 成本方面常见的问题点 : 找出存在的主要问题 善于 寻找现场问题 人员空闲、效率低、设备稼动率低、加班多等 ; 产量方面的问题点 : 库存多、资材损耗、产量少、货期延误等 ; 管理方面常见的问题点 : 士气低落、安全隐患、现场环境等 . 1 、界定问题三步法 第二步： 收集数据、信息等事实 养成下列好习惯： ? ? ? 业务指标的定期跟踪 注重基于数据作决定 深潜－ dig into detail! – Jack Welch 找出存在的主要问题 1 、界定问题三步法 有关质的衡量 : 尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色彩等 ; 有关量的衡量 : 产量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等 ; 现场问题 的 衡量 有关成本的衡量 : 产量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、修理工时、 不良率等 ; 有关安全的衡量 : 灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数 ; 有关士气的衡量 : 改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数 . 1 、界定问题三步法 第三步： 确认问题并量化 现在 业务 将来 组织 1 、界定问题三步法 ⑴ 要用数据说话，为目标设定提供依据 ? 从已有的原始记录和统计报表收集 ? 到现场实地测量或调查 ⑵ 收集的数据应与课题有关： ⑶ 数据要有客观性 ⑷ 要有时间约束 ⑸ 对数据要分类整理，以找出症结 举例 课题：降低某塑料制品不合格率 从已有统计报表中得到 1-3 月份共有不合格品数 128 件，逐件统计不合格缺 陷的种类和数量，形成了 XX 制品缺陷统计表和排列图。 XX 不合格品缺陷统计表 36 频 数 180 160 140 120 100 80 60 108 ? ? 60% ? 90% 93.9% ? ? 96.1% 97.8% ? 100% 80% 60% 40% 82.2% 40 20 40 14 顶部 充不满 成型 不良 20% 7 表面 疵点 0 气孔 4 色斑 3 变形 4 其它 0 XX 不合格品缺陷排列图 从排列图可以看出，“顶部充不满”缺陷是 XX 不合格品缺陷的症 结所在，必须进一步分析其原因，并加以解决。 37 具体方法介绍 —— 1 、调查表 不合格项目调查