饲料原料质量控制技术.ppt

第二章 饲料原料的质量控制技术; 原料是饲料生产的基础，原料品质的优劣与稳定直接关系到饲料产品的质量，因此，加强原料的质量控制，防止原料质量不合格及霉变、污染等，是保证高质量饲料产品的前提。; 没有规矩不成方圆，饲料企业要搞好原料的质量控制，也要制定相应的规矩。重点是原料标准、采样标准、检化验标准、储存标准。 标准在本质上而言是企业的技术性法规，所以一旦确定，不能随意更改。;一、原料标准 1.制定的两个原则 尊重科学、尊重企情 两个原则要并重，过于强调科学，会增加企业的质量成本；过于强调企情，又会失去品控的意义，就不能很好地控制原料的质量。; 2.原料标准制定的要点 遵守行业强制性标准； 企业配方、行业标准和原料营养价值成分表是制定原料营养价值指标的依据； 根据企业的具体情况，比照行业标准，企业标准可以制定得稍宽或稍严； 验收参数要明确。必检项目及参数； 合格不合格的判定要明确。; 3.原料共性要求 (1)原料的基本要求标准 ①包装、标识要求 所有原料包装外表清洁、标识清楚、缝线完好。 籽实原料、粮油副产品原料、动物蛋白质原料等固体类原料破包率低于2%。 油脂等液体类原料包装无破损；添加剂原料包装、铅封、标识等完好。 ; ②卫生、安全要求 符合国家卫生指标（沸石粉、膨润士按石粉标准）。 所有动物蛋白质原料不得检出沙门氏菌和大肠杆菌； 所有原料不得有虫源、发酵或霉变性结块； 添加剂原料不带有异常颗粒；所有原料不得有异味、异嗅和掺假； 所有原料料温与室温相同。; (2)其它特性要求标准 籽实原料籽粒饱满、整齐，色泽新鲜。 粮油副产品原料细碎或片状，有固有正常气味，色泽新鲜一致，无掺假掺杂。 植物、动物蛋白质原料具有正常气味，色泽新鲜一致，滴加氢氧化钠液无氨味。 油脂类原料保持正常形态和颜色、气味。 添加剂原料具有正常颜色、气味和形态，色泽均匀一致，粒度均匀。;原 料 标 准;原料感观质量检验(必检项目) 感观检验的一般检???项目：水份（粗略）、颜色、色泽、气味、杂质、霉变、虫害和结块、异味等可以从外观上由感官查测的项目。;原料感观质量要求： 外观：是否与以前同种原料的外观一致，或是否与原料的特定标准所描述的外观相符。 污染：应无异物和污染痕迹，但一些不可避免的杂物不在此列（如谷物中出现少量的草叶、草籽）。 加工籽实：应无杀虫剂处理的痕迹。 状态：手感凉爽，流动自由; 气味：为该原料典型的气味，无污染物（如汽测）气味以及腐败，焦糊以及其它可能影响最后制成的产品一切不良气味 虫害：原料应无虫类的污染。 标准：袋装原料应标有原料名称、规格、出厂日期、地点及厂名等。;原料验收标准;原料拒收标准 ;饲料原料质量控制技术; 不合格原料评审处置 ;不合格原料评审处置权限;二、原料的取样 1.原料取样注意的问题 从整批原料中取出足够的样品。 取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。 所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表取样的全部。;2.饲料原料取样方法 在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料，用取样器从口袋上下部位选取或将麻袋平放在地，在两条对角线的相交处取样，至少500g。 ①若该批原料的数量不超过10袋时，则每袋均应抽取样品。 ②若数量超过10袋时，则抽取总数量的平方根的数量样品（当平方根不足10时应至少抽取10袋）。; 大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位，原始样品每样1KG。 液体原料的取样：采用虹吸法，混合均匀后分上、中、下三层用吸管取样的3ML。 饼类饲料的取样：大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片，粉碎后重复混合作为原始样品。;3.饲料原料取样的基本原则 ①选取清洁的容器和取样设备。 ②取样时每个部位不少于500克。 ③样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品。 ④每个样品要有标签。 ⑤样品保留时间为三个月。 ⑥原料样品应放在样品袋中，以防止水分的散失或吸潮。;三、原料的检验 1.检验计划 检验方法和标准 检验项目和频率;第一次取样;第二次取样;3.判定规则和合格率计算 3.1 所检指标（必检指标）都符合验收标准判为合 格，否则为不合格。 3.2 分级原料的验收和合格率计算