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目录 TOC \o 1-5 \h \z \u 室外管沟专项施工方案 2 2.8.1室外管沟内机电安装工程概况 2 2.8.2编制和施工依据 2 2.8.4施工工艺 4 (1) 共用支架施工工艺 4 (2)地沟内管道安装 4 (3)电缆桥架安装及线缆敷设 10 (4)潜污泵的安装 11 室外管沟专项施工方案 2.8.1室外管沟内机电安装工程概况 室外主地沟长度约500米,在责任范围内的管沟内敷设管道和电气共用支架。其主要材料及要求如下: 支架立柱150*6方钢管(与土建预埋件焊接); 支架横担16a#、12.6#槽钢(与土建预埋件焊接); 连接角钢100*6等边角钢(根据现场情况布置); 共用支架间距为3米。 地沟内安装机械和电气内容包括: 冷、温水管道DN750(碳钢材质); 0.6MPa、0.2MPa蒸汽管道(碳钢材质),及波纹补偿器; 蒸汽凝结水管道(不锈钢材质); 潜污泵6台; 电缆桥架等。 冷、温水系统保温材料为闭孔橡塑海绵材料、蒸汽汽系统管道保温材料为超细玻璃棉加夹筋铝箔。 2.8.2编制和施工依据 本施工方案根据招标文件和图纸内容要求编制,同时严格遵守有关国家和地方现行施工验收规范、规程/标准的规定,施工中满足但不局限于以下所述技术规范和标准。 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236- 现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示 GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 03R411-1 室外热力管道安装(地沟敷设) 03R411-2 室外热力管道地沟 97R412 室外热力管道支座 2.8.3施工工艺流程 施工准备共用支架安装管道支架预制安装管道预制桥架支架预制安装电气测试电缆敷设管道安装共用支架预制水压试验、吹扫chonxi 施工准备 共用支架安装 管道支架预制安装 管道预制 桥架支架预制安装 电气测试 电缆敷设 管道安装 共用支架预制 水压试验、吹扫chonxi 管道保温防腐电气系统标识管道标识验收移交潜污泵安装 管道保温防腐 电气系统标识 管道标识 验收移交 潜污泵安装 2.8.4施工工艺 (1) 共用支架施工工艺 方钢管、槽钢进入现场后,视进场材料的锈蚀情况进行除锈,见金属色,然后再进行刷红丹防锈漆处理,避免在存放过程中锈蚀。 型材存放要注意防潮,露天存放时应加垫木并覆盖。 共用支架的安装过程应配合管道的安装进行,并根据地沟的情况进行断料。 首先应安装方钢管立柱,然后等到最底层的DN750管道材料放入地沟内后,安装第一层槽钢横担及角钢拉条。然后放置第一层横担上的管道材料,等到第一层横担上的管道材料放置到位后,开始安装第二层槽钢横担及角钢拉条。 角钢拉条的布置要根据现场管道和电缆桥架的具体情况确定其位置,可由各专业自行决定间距并自行安装。 共用支架全部采用焊接连接。 共用支架安装完成后再进行第二度涂防锈漆,防锈漆要求采用醇酸红丹防锈漆(或醇酸铁红防锈漆)。 (2)地沟内管道安装 1)管道预制和切割 管道预制应在地沟内现场进行,首先在第一层共用支架横担未安装之前将管道材料和已经预制的最底层管道(主要是DN750的冷、温水管道)放入地沟内,管道的长度应事先按现场实测情况预制,避免在地沟内大量的进行管道材料的切割工作。管道的焊接过程应在第一次共用支架横担完成后进行,或者错开工作面同时进行,尽量避免交叉作业。 预制的管道长度应根据管道的口径和刚度决定,不宜预制过长的管段,避免给吊装和运输造成困难。做好标记,敞口要及时封堵,避免二次污染。 预制组合段应有足够的刚度与强度,否则应有临时加固措施,必要时应标出吊装索具捆扎点的位置。 当管道直径≤DN150时,采用砂轮切割机进行切割。 当管道直径≥DN200时,采用氧-乙炔火焰切割,但必须氧化铁清理干净,管端打磨平整。 2) 管道焊接 地沟内的管道均采用手工电弧焊接。 a. 焊接坡口的加工 管道焊接坡口可采用氧-乙炔火焰切割进行预加工,但是氧-乙炔火焰切割后必须经过打磨,去除火焰切割表面的氧化层,使坡口整齐。 b.焊接坡口的形式 当管道壁厚≤3mm时,留“I”形口(不开坡口),对口间隙为1~2.5mm。 当管道壁厚>3mm时,开65°(60°~70°)“V”坡口,钝边为1~1.5mm,对口间隙为2~3m
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