炉外精炼操作与控制技能点2：脱碳氧化期脱碳氧化期.pptxVIP

炉外精炼操作与控制延迟符脱碳氧化期 初炼钢水倒入氩氧精炼炉后，根据初炼钢水的成分和温度，可补加部分合金，并加一些冷却废钢，加石灰造渣，然后吹入氩氧混合气体开始精炼。18tAOD入炉钢水条件： ω[C]=0.5%~2.0%， ω[Si]＜0.5%~0.3%。 整个脱碳氧化期内都必须吹入含氧气的混合气体。吹氧精炼期也称为吹炼期，吹炼前期主要任务是脱碳。随着吹炼过程的进行，根据脱碳过程中含碳量的变化，采用不同的氧气与氩气流量比吹入氧气与氩气的混合气体对含高铬钢水进行精炼，其值从3 : 1到采用纯氩之间变化。《炉外精炼操作与控制》 传统的AOD工艺，吹炼期分为三个脱碳期。第一期，采用O2 :Ar=3:1的比列进行脱碳。随着碳含量降低到一定值进行测温取样。当钢水中碳达到0.2%~0.3%，温度达到1680~1700℃，便可进入第二期，并将O2 :Ar降低到2:1或1:1。在进入第二期之前，如有必要，可以加入合金或冷却废钢以降低钢水温度，减轻对炉衬的侵蚀。当钢水中碳含量被脱到0.04%~0.06%或0.06%~0.08%时，则可测温取样。如果冶炼超低碳不锈钢，则增加吹炼第三期，改用O2 :Ar=1:3进行吹炼，直到碳降到目标含量。 《炉外精炼操作与控制》 在脱碳氧化期吹入O2 +Ar的混合气体，氧气用于脱碳，而氩气在吹炼中起着特殊的作用。吹入的氩气在第一期主要起搅拌作用，第二期主要起扩大反应体积的作用，第三期起脱碳、脱气的作用。钢液中pco随着O2 :Ar的降低而降低，从而有利于去碳保铬的进行。 一般第一期吹炼时间为24~30min，第二期时间为10min，第三期吹炼时间约15min。 混合气体的使用，当钢种要求氮含量低时，可以全程使用纯氩吹炼；如不要求低氮含量，则可采用部分N2代替纯氩。 如果冶炼高氮钢则可全程吹氮。 《炉外精炼操作与控制》 目前各厂脱碳氧化期多采用三期以上的脱碳工艺，各期氧氩比也不尽相同。在钢水中ω[C]＞0.1%之前，O2:Ar可在4:1、3:1、2:1或1:1之间变换；当钢水中ω[C]＜0.1%以后，应加大供氩量使O2:Ar＜1:2，随着O2:Ar进一步降低，钢中碳将被降得更低。为了获得超低碳， O2:Ar可为1:3或1:4，甚至单吹氩气。 在整个吹炼过程中，氧气的压力可根据脱碳速度的要求调节。而氩气压力不能过大，以免引起飞溅，反而使氩气利用率降低。 《炉外精炼操作与控制》谢谢《炉外精炼操作与控制》PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/优秀PPT下载：/xiazai/ PPT教程： /powerpoint/Word教程： /word/ Excel教程：/excel/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/试卷下载：/shiti/ 教案下载：/jiaoan/ PPT论坛： 延迟符