炉外精炼操作与控制技能点3：还原精炼、脱硫和调整期还原精炼、脱硫和调整期.pptxVIP

炉外精炼操作与控制延迟符还原精炼、脱硫和调整期 在脱碳氧化期吹炼过程中无论如何都会有一部分的铬被氧化，为了还原这部分铬和稀释吹炼后十分黏稠的富铬渣，需要对钢水进行还原精炼。此时要求钢水温度在1700℃左右，并加入Fe-Si、Ca-Si作还原剂，加入石灰及少量萤石以确保炉渣具有一定碱度(R＞1.3)和较好的流动性，并用纯氩气进行强烈搅拌，以充分还原渣中的铬氧化物： （Cr3O4）+2[Si] = 3[Cr]+2（SiO2） 使铬的回收率大于98%，锰的回收率为90%。并利用钢水中溶解的氧进一步脱碳。根据钢水量不同，还原约3~8min。《炉外精炼操作与控制》 根据钢种对硫的要求及钢水具体含硫量决定是否需要一个独立的脱硫期。如果需要，则扒除85%以上的炉渣。加入CaO和少量CaF2造新渣，加入Fe-Si和Al粉，吹氩搅拌。由于有碱性还原渣(R＞2) 、高温和强搅拌的条件，极易把硫脱到0.01%的水平。脱硫要求一般，且钢中硫不高时可采用单渣法。《炉外精炼操作与控制》 当要求ω[S]＜0.005%或钢中硫较高时，可采用双渣法。脱硫后，测温取样，并添加Fe-Ti等，温度控制在1580~1620℃。如果需要进行调整成分，则可补加少量的合金料。如钢水温度还不合适，可以用吹氩（冷却）或脱硅（升温）来调整，后升温操作效果不理想。 当钢水成分、温度达到要求时，即可摇炉出钢。出钢时要采用钢渣混出的方法，目的是为了进一步还原渣中的铬及脱硫，可提高铬的回收率及去除一部分的硫。 《炉外精炼操作与控制》谢谢《炉外精炼操作与控制》PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/ PPT图表下载：/tubiao/优秀PPT下载：/xiazai/ PPT教程： /powerpoint/Word教程： /word/ Excel教程：/excel/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/试卷下载：/shiti/ 教案下载：/jiaoan/ PPT论坛： 延迟符