压力容器压力管道的安全专项规章新规制度.docVIP

压力容器、压力管道安全管理制度 （一）压力容器、压力管道安全管理制度 　　1、各级管理人员岗位责任制：包含企业相关责任人（工程师和车间主任）应对压力容器或压力管道安全管理负全责。专职压力容器或压力管道管理人员，负责压力容器或压力管道运行技术安全管理工作。 　　2、交接班制度。明确交接班时间，交班内容，交接人员双方签字等。 　　3、操作人员岗位责任制。 　　4、压力容器或压力管道定时检验制度。 　　5、压力容器或压力管道安全操作规程。必需上墙。 　　6、维护保养、清洁卫生制度。 　　7、制订压力容器或压力管道事故应急预案。并能有效运转。 　　8、压力容器或压力管道事故汇报制度。 　　9、压力容器或压力管道安全运行统计。每个工作日结束由专职管理人员检验后签字。 　　10、压力容器或压力管道各类人员（检验人员、焊接人员、操作人员、维修人员等）安全技术培训考评制度。 　　11、检验统计。确保统计完善。包含：定时检验、定时自行检验、日常使用情况、日常维护保养、运行故障和事故等统计。 　　12、 压力容器或压力管道登记建档和统计上报制度。 （二）压力容器、压力管道使用和管理 　　1、压力容器或压力管道使用单位技术员必需对压力容器或压力管道安全技术管理负责。应指定含有压力容器或压力管道专业知识技术人员负责安全技术管理工作。 　　2、压力容器或压力管道安全技术管理工作关键内容。 　　①落实实施压力容器或压力管道安全使用技术规程。 　　②编制压力容器或压力管道安全管理规章制度。 　　③参与压力容器或压力管道安装验收及试压。 　　④检验压力容器或压力管道运行、维修和安全附件校验情况。 　　⑤压力容器或压力管道检验、维修、改造和报废等技术审查。 　　⑥编制压力容器或压力管道年度定时检验计划，并负责组织实施。 　　⑦向主管部门报送当年压力容器或压力管道变动情况统计报表、压力容器或压力管道定时检验实施情况，存在问题。 　　⑧压力容器或压力管道事故调查分析和汇报。 　　⑨压力容器或压力管道管理人员和操作人员安全技术培训管理。操作人员必需持证上岗。 　　⑩压力容器或压力管道使用登记及技术资料管理。 　　3、压力容器或压力管道技术档案。 　　①压力容器或压力管道使用登记证。 　　②压力容器或压力管道检验合格汇报。 　　③压力容器或压力管道设计技术文件、制造单位产品质量合格证实、使用维护说明文件和安装技术资料。 　　④压力容器或压力管道制造、安装技术文件及相关资料。当地质量技术监督部门审批文件。 　　⑤检验、检验统计、和相关验收技术文件和资料。 　　⑥压力容器或压力管道维修。压力容器或压力管道维修方案，当地质量技术监督部门审批文件，实际维修情况统计，负责维修单位资质证实和相关技术文件和资料。 　　⑦压力容器或压力管道改造方案、图样、材料质量证实书、施工单位资质证实、当地质量技术监督部门审批文件、施工质量检验及技术文件和资料。 　　⑧压力容器相关事故统计资料和处理汇报。 4、压力容器或压力管道定时检验。 　　①外部检验：安全监察人员在压力容器或压力管道运行中定时检验，每十二个月不少一次。 　　②内外部检验：专业检验人员在压力容器或压力管道停用时检验。分为：安全情况等级1—3级，最少每六年一次；安全情况等级为3—4级，最少每三年一次。 　　③型式试验：压力容器或压力管道停用时所进行超出工作压气压试验或液压试验，其周期为每十年一次。 　　（三）压力容器或压力管道安全附件 　　1、压力容器或压力管道是依据生产工艺需要而设计。它只能在许可压力和温度等条件下使用。假如超出许可条件，压力容器或压力管道就可能产生爆裂。 　　2、常见安全附件：安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、液面计。 　　3、 安全附件应实施定时检验制度，压力表、安全阀每十二个月最少校验一次。 　　（四）压力容器或压力管道事故处理要求 　　1、发生压力容器或压力管道事故，操作人员一定要保持镇静，不要惊慌失措。判定事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。出现事故要保护现场，并立即汇报质量技术监督部门。 　　2、查找事故原因时应主动配合事故调查部门，提供相关技术资料，不得盲目处理。在事故未妥善处理之前，安全责任人和操作人员不得私自离岗。 　　3、事故前后时间、部位经过和处理方法等进行认真研究，依据具体情况进行分析，找出关键原因，从中吸收教训，预防这类事故再次发生。