皮带机的安装和维护注意事项.docVIP

皮带输送机一般由滚筒及驱动、制动、传输带、托辊、张紧、装载、卸载、 清扫等装置组成，在矿山行业有着广泛的应用。 皮带机的安装 主体安装顺序 皮带机主体的安装顺序应为先安装头架， 然后是各节的中间架， 最后是安装 尾架。在安装机架之前， 应先确定输送机的中心位置， 输送机的所有工作运行中 心都应在一条直线上的。 而在安装各节机架的过程中， 输送距离的纵向中心位置 应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。 单排机架对中心 线的误差范围应为± 0.1mm ，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于 35mm 。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后， 才可将所有部分连接 起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。 驱动装置的安装 应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的， 并且保证输送机的 中心线与驱动滚筒宽度的中央是重叠的， 而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈 平行状态的。轴的水平误差的范围应是 0.5-1.5mm 的范围内，在安装驱动装置 的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置， 皮带输送机的中心线与张紧装置的 滚筒轴线也应是呈垂直状态。 各部位托辊的安装 此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节， 它对皮带机的工作效率以及使 用寿命都有着重要的影响。 在相继安装完机架、 传动装置以及张紧装置之后， 就 应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了， 输送带应逐渐呈弯弧的形状， 并且弯 转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半， 安装完成后，要保证其具备足够的 灵活性和可靠性。 安装完成后的调试工作 在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下条件： （1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行； （2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行； （3）当前期的准备工作操作完成后， 才可以将机架安装在楼板或是基础上， 固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置； （4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安 装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后， 应立即校正输送机的水平位置和中心位置。 另外，还要提前进行空转试机的操作， 要保证输送带的工作是没有跑偏现象 的，同时托辊运转时的运行规律、 输送带表面与导料板的接触程度、 驱动部分的 运转温度等参数也都是应符合使用要求的， 还要进行必要的调试工作， 只有都确 认无误后，就可以进行运转试机的过程了。 皮带机的维护 清扫 清扫是皮带输送机保养工作的重点。 在进行清扫工作时需要注意， 不得用压 力水直接冲洗用电部位，比如各类电器元件、电动机、开关等，同样也不得直接 冲洗托辊和轴承座。 清扫工作主要是为了确保人身安全、 防止撒料，导致传输机堵塞、 防止扬尘 干扰电器正常工作，及时发现皮带机隐藏故障，提高工作效率。 润滑 皮带机机械部件的润滑是其日常保养的重要内容， 润滑油膜可以减少机械部 件的磨损，延长使用寿命，传输机运行时产生的摩擦热也可以通过润滑油散发出 去。 日常检查 检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。 如果皮带机轴承受到外力 作用发生偏转时， 我们要停止工作， 检查皮带机的电带运输支架是否安稳， 其调 试器是否安装到位。 其实，要真正掌握皮带机的运作模式， 我们就得按照皮带机的电带运作规律， 尤其是工作人员要加强警惕， 注意人与机器之间的最低防线， 不能违章操作， 并 且要使用一些先进的仪器进行皮带机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。 南京茂中数控机械有限公司主营产品： 包装成型机械，家电制造设备，电焊、 切割设备，焊接材料与附件，工控系统及装备，开始主要以喷绘、写真、雕刻、 标识标牌制作为主， 承接过国内外着名品牌的标识标牌工程。 在与这些品牌的交 流中，我们引进了先进的经营理念和科学的管理模式， 凭借多年的实践经验先后 推出了十余款数控化切割设备， 广泛应用于标识标牌切割、 钣金切割、装饰维修、 模具制造、造船重工等行业’其中亚克力吸塑机、等离子切割机、冲割一体机属 行业首创，为标识行业的发展起到了里程碑的作用， 从根本上解决了标识行业制 作的难题。也因此在行业内享有盛誉。 主营产品：包装成型机械，家电制造设备，电焊、切割设备，焊接材料与附 件，工控系统及装备。 点击进入官网或电话咨询我们 →→