铁钻工操作手册.doc

第一节 技术参数 1.1 机械化扳钳参数 试用钻具接箍外径： 2.5”—10” 最大上扣/卸扣扭矩： 100000ft-lb 步进夹紧范围： 3” 最大扳紧角： 40° 钳牙最小间距： 4.4”/5.5” 重量： 2600kg 最低设计温度： -20℃ 操作温度： 0—70℃ 1.2 钻杆旋接器参数 试用钻具接箍外径： 2.5”—10” 最大旋扣扭矩： 3000ft-lb 最大旋接器转速： 47转/分 最大钻杆转速： 88转/分 重量： 850kg 最低设计温度： -20℃ 操作温度： 0—70℃ 1.3 动力源参数 液压系统的流量： 55—79gpm 液压系统的压力： 3000psi 气压系统的压力： 87—145psi 充气容量： 2.6加仑/分 1.4 整体尺寸 深度： 70.3” 宽度： 46.9” 高度： 110.2” 第二节 结构、功能与原理 2.1主要结构 铁钻工的结构主要分为两部分，即钳体部分和和气动控制部分。 其中钳体部分的部件见下图： 图2-1 图2-2 项目 部件名称 说明 1 吊装点 四个吊环和两个吊耳，用于在安装和拆卸钻机时提升和降低铁钻工的零部件。 注意：运输时要从主钳上拆下旋接器。 2 吊架 整套扳钳的吊架，用语通过举升缸提升或降低整套扳钳。 3 钻杆旋接器 旋接器装置采用三滚轴设计，可以提高旋进或旋出的速度，最高速度47转/分，最大扭矩40000ft-lb。可悬浮安装在螺纹补偿总成上，从而实现旋进和旋出时的水平移动。 4 旋接器阀组 旋接器上装有两组集成阀，包括液压旋接器发动机和旋接器关闭和夹紧缸上的设置阀。 5 手动阀柄 八个手动阀柄，用于手动操控机械化扳钳的操作。 6 气控装置 用于液压阀组的远程控制，缩短钻杆旋进/旋出时钳口接触钻杆后启动夹紧缸或提前把主钳旋入相应启动位置的一系列操作的时间。 7 扳紧缸 两个扳紧缸，可按40度角顺时针（上扣）或逆时针（卸）旋转主钳。 8 主钳 扳钳装置的主要部分，配有三个液动夹紧缸。 9 背钳 背钳夹紧装置的固定部分。与主钳的工作原理相同。 10 螺纹补偿总成 旋进和旋出时因螺纹行程实现旋接器的水平运动。 11 支柱总成 旋接器的保持固定装置，主钳和旋接器的距离可以两点之间进行调节。 12 液压/气动连接点 液压供给管线（压力、回流、排水）的接点和压缩空气进口。 13 维护装置 带有调压器和压缩空气供给脱水器的维护装置。 气动控制部分见下图： 图2-3 图2-4 项目 部件描述 说明 1 工作按钮 黑色按扭用来停止背钳，启动气控装置的正面操作元件. 2 紧急停机 按下红色按钮，则立即迫停所有气动功能。拉动按钮，重新启动正常操作。 注意：紧急情况下，应立即按下这个按钮。按下该按钮后，液压管线仍然负压。 3 旋接器上扣/卸口手柄 旋接器上扣/卸扣的一系列操作，包括主钳松开功能。这个按钮也可用于主钳的预旋转，即：在旋进或旋出时，主钳转到相反的启动位置，以便开始下一个旋紧周期。 4 锁定螺母 操作过程中固定气控装置。运输时，松开螺母，提出气控装置然后旋进。 5 扳钳上扣/卸扣手柄 主钳上扣/卸扣过程的一系列气控操作，包括主钳和背钳的扳紧功能。 6 延时阀 用延时阀来夹紧主钳，必须根据实际夹紧压力调整至大约2-5秒。 7 延时阀 用延时阀松开主钳（大约0.5秒）。 8 延时阀 用延时阀把主钳打开或旋回零位（大约4秒）。 9 气动连接 连接气控装置和液压阀的气动接头。 10 移动按钮 黑色按钮打开背钳和启动气控装置操纵杆。 11 钳体移动操纵杆