现代农业装备技术 新技术培训包 凯斯联合收割机使用调整.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 初步调整的修正 分离装置的设置 最小限度的田间损失为目标，轴流式收割机驾驶员有更多的活动余地调整机器，获得最高的收割效率。了解作物流程和预先研究机器的功能，会使对田间损失所做的调整更容易，对作物损失不做彻底分析和具体原因的断定而进行的自发调整会使操作手偏离正确的调整。 每个操作手必须确定对于田间条件，什么损失能够接受，什么时间能够收割。他必须相应地调整机器及行走速度。应在几个点检查损失并平均以消除不均匀喂入的影响。 当检查损失时，重要的是在调整前确定损失的来源。在分离器倒空的地方检查损失。不考虑损失是源于收割前原因、割台原因、 还是分离器原因会导致不必要的或错误的调整。 田间损失的调整 以下公式包括三个主要区域的损失： 收割前损失+ 割台损失+ 分离器损失= 总损失 当测量损失时，将割台以正常速度运转，不用撒布器进行一次全宽度的切割。将收割机停在一个能代表平均地块的区域，不要用靠近地块边缘的几行。不要在地块末端附近进行测量。停机后，使机器清除，并将收获机向后倒退与其长度相等的一段距离。 收获机损失的检查 自然掉粒损失 割台损失 收获机损失 籽粒损失表 收获机急停诊断 1 选择产量均匀,能够达到正常收获速度.尽可能使用二档作业. 2 收获机正常平稳的收获作业,快速完成A,B和C步骤. A. 用右手将发动机速度控制器移动到慢速空转位置。 B. 用左手将推进控制杆向前移动到最快向前的位置。 C. 将两个制动踏板完全压下，将踏板一起锁定。直到“快停”之后，方可关闭钥匙开关。 3. 进行“快停”之后，立即将分离器驱动装置和喂入离合器开关移到OFF （关）位置，将推进控制杆返回到停止位置。快速重新起动发动机，并使其冷却到安全停机温度。然后关闭发动机，锁定停车闸，将钥匙从开关上取下。 4. 打开左前侧清理门（LH），从凹板和珊格区域取下左侧护板。 5. 检查凹板堵塞迹象或其他问题。 6. 检查搅龙底座物料有无未完全脱粒、颗粒破损迹象或其他情况。 7. 振动栅格区域滚筒内的物料，如果栅格区域的尾部有散粒，这很可能表明过大的滚筒损失. 8. 检查承种盘和上筛上的物料分布。 9. 落下杂余搅龙底槽门，检查下筛的负载和负载分布，检查槽内的物料类型和物料量。 10. 确保物料在割台喂入室和升运器内的流量适当。 11. 利用所有得到的信息，按故障检修表中所列的内容进行调整或校正 12. 将护板放到原位，合上杂余搅龙底槽门。关上清理门并重新检查。确保机器准备好重新安全起动。 13. 在“快停”之后，重新启动收割机。启动发动机使其升温到足够的温度，正常均匀地运转。将发动机速度控制器移动到低速空转位置，按顺序尽快步骤A 和B。 A. 将离合开关移动到开（ON）位置 B. 将发动机速度控制器移动到向前或全速位置，以使所有元件达到速度，然后使发动机降低到1/2 油门以使机器自行清除。 14. 如果滚筒堵塞，用适当的程序清除。 15. 当分离器运转足够长时间后需要清理时，将发动机速度控制器返回到低速空转位置。触动喂入离合开关，立即将发动机返回到全速。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 如图所示，正确的主被滚筒皮带轮间隙为mm. 平行度调整应使用CASE 特殊工具 注意:不正确的调整会引起滚筒皮带的过早磨损。 注意:当停止发动机之前，应使发动机的转速降低，分离滚筒，直到滚筒转速将到最小。 注意：长时间停机应将滚筒转速放到最小，这样可以放松皮带和扭矩压紧弹簧 。 调整固定螺栓 mm 滚筒皮带轮平行度调整 脱粒和分离部分 清选风扇 Cleaning 风机转速调整 速度: 450 至 1250 转/分 - 清选风扇: 横向流动系统- 速度: 450 至 1250 转/分- 驾驶室内电控开关调节 筛 = 5,12 m2 注意:经常清理风扇叶片以保证风量 清选系统 清选皮带调整 1 – 调整螺母 2 – 指示套管 注意: 上紧调整螺母直到下平面接触指示套管，锁紧调整螺母后，指示套管用手应能够转动。 1 2 清选系统 筛子驱动皮带调整 1 – 调整螺母 2 – 指示套管 注意: 上紧调整螺母直到下平面接触到套管，锁紧调整螺母后指示套管应能够用手转动。 1 2 清选系统 清选系统-筛子 上筛 1 – 后面部分 4 – 前部调整杆 2 – 中间部分 5 – 中部调整杆 3 – 前面部分 6 – 后部调整杆 1 2 3 4 5 6 清选系统 清选筛外部调整 上筛的拆卸 1 – 断开线路接头 1 2 – 卸下固定螺母 3 – 取下