住宅项目水电安装管道专业施工方案.docx

住宅项目水电安装管道专业施工方案 施工主要程序 施工准备→配合土建预留预埋→管材、配件验收→支架安装→管井立管、楼层主管安装→管道试压→支管安装→支管试压→泵房设备安装→泵设备配管→管道系统试压、清洗→防腐保温→系统调试→工程交工验收。 1、施工条件： (1)熟悉图纸，领会设计意图，并已经会审完毕，其他技术资料齐全，已对专业施工班组进行技术、质量、安全交底。 (2)土建主体结构已完成，埋地铺设管沟已按设计的坐标、标高、坡度及沟基作了相应处理并已达到了施工的要求的强度。 2、给水立管施工工艺 (1)根据已确定的管道坐标与标高，按照图纸要求绘制草图，按标准栽好支、托架。 (2)根据各管段长度及排列顺序，确定预制管段的长度。将预制的管段捆成一捆，作上编号、备用。 (3)管道调直后，可进行立管安装 ，安装前应先清除立管的甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。从一层阀门处下往上逐层安装，应注意每段立管端头对痕与另一管段上的划痕记号相对应，以保证管件的朝向准确无误。并从900的两个方向用线坠(或吊靠尺)吊直给水立管，用临时铁钎子固定在墙上。 (4)冷、热水管竖直并行时，热水管应安装在面向的左侧。 (5)对穿越给水立管的周围的档板孔隙，可采取水冲洗湿润的孔洞四周，吊模板，再用大于楼板混凝土强度等级的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆模 3、给水横管施工工艺 (1)根据横支管设计排列情况及规范规定，确定管道支架的位置与数量。 (2)根据设计要求及规范规定的坡度，坡向及管中心与墙面的距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底位置线，再依据位置线标高和支架的结构形式，凿打出支架的墙眼，按照支架安装的工艺要求，栽牢、找平、找正。 (3)按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的管段。安装时必须注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支位置正确，并将敞口处做好临时封堵。 (4)用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。 (5)冷、热水管道上下平行安装时，热水管道应在冷水管道上面。 (6)在PPR管与洁具连接处使用塑钢转换接头。 (7)在一些特殊情况下，水管交叉可使用过桥弯进行连接。 4、室内给水管道系统水压试验 (1)适用范围：室内生活用水、消防用水、消防用水和生活(生产)与消防合用的管道系统。 (2)水压试验：是在管道系统安装完毕后，对其管道的材质与配件结构强度和接口严密性检查的必要手段，是确保保管系统使用功能的关键措施，也是管道安装质量检验评定中的保证项目之一，对水压试验必须严格认真，不可马虎大意。 (3)试压准备： 材料：钢管、高压橡胶管、阀门、逆止阀、铅油、线麻、贮水箱池。 机具：电动试压泵、手压泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手、克丝钳等。 (4)作业条件： 室内给水系统全部安装完毕，支架、管卡已固定。用水设备支管末端安装阀门，如需集中排气的系统在顶部临时安装设有排气的阀的排气管。各环路中间控制阀门，全部开启，并有专人寻视检查。其中：本工程主楼1层—4层及商业区为市政供水（水压为0.35MPa）；5层—24层地下室泵房中高区加压二次供水；试压环境温度宜在50C以上。水压试验装置及仪表应动作灵活，工作可靠，测试要求与精度符合要求，选用压力表时，其测试范围应大于测试压力的1.5-2倍。 (5)操作工艺 水压试验可按系统或区段进行，其操作工艺可按下述步骤进行： A、向管道系统注水： 水压试验是以水为介质，可用自来水，也可用未被污染、无杂质、无腐蚀的清水为介质。向管道系统注水时，应采用由下而上向系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满。 B、向管道系统加压 管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。管道试压标准是在试验压力下10mim时，压力降不大于0.05Mpa，表明管道系统强度试验合格，然后再将试验压力缓慢降到工作压，再作较长时间观察，此时全系统的各部位无渗漏，则管道系统的严密性为合格，然后再将工作压力逐渐降至零。至此，管道系统试压全过程才算结束。 C、进水 给水管道系统试验合格后，如果是冬季应及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。 (6)填写管道系统试压记录 在试验过程中主办工程师、专业责任工程师、质量员及专业监理应始终在试压现场，由管道专业人员如实填写试压记录，并由主办工程师、专业责任工程师及质检员签字，交专业监理签字认可后存档，作为竣工资料。 (7)室内给水管道系统吹洗、消毒 给水管道系统在