围护工程施工实施方案.docxVIP

编制依据： 1、地下车库围护结构平面图 图号 01 2、地下车库围护结构剖面图 图号 02 3、基坑围护方案 4、DGJ08--11-1999 《地基基础设计规范》 S、CJ79--2002 《建筑地基处理技术规范》 6、GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》 7、CECS96：97《基坑土钉支护技术规程》 工程概况 1.1 工程概况 拟建工程位于浦东新区莱阳路，由 9 幢 6 层住宅楼及一地下车库组成， 基础采用复合桩基。 地下车库基底标高 -5.95m ，自然地面标高为 -l.0m ，实际开挖深度为 4.95m。场地内存在较多暗浜。根据场地周边情况及基坑开挖情况，基坑围 护采用重力式挡土墙、复合土钉墙、单 ( 双) 排搅拌桩隔水封闭等围护方式。建设单位：某 ( 集团) 有限公司 设计单位：某建筑设计研究院 监理单位：某建设工程管理有限公司 施工单位：某建筑工程公司 1.2 工程量（见表 1） 设计工程量情况表 表 1 根数 桩顶标 桩底标 桩长 方量 空钻方 类型 （根） 高（ m） 高（ m） （m） 3 3 备注 （m） 量（m） 1-1 269 -1.00 -14.50 13.50 2549 522 -1.00 -12.50 11.50 4214 桩径为 深 260 -2.50 -13.50 11.00 2007.72 274 双头 φ 2-2 层 90 -3.90 -13.90 10.00 632 183 700；水 3-3 搅 149 -2.34 -8.34 6.00 628 140 泥掺量 4-4 拌 270 -5.90 -10.90 5.00 948 939 13% 内加固 桩 267 -2.34 -8.44 6.10 1143 252 32# 合计 1827 12121.72 1788 一层土钉 313 土钉 550 三层土钉 支护 116 二层土钉 1.3 场地条件 本工程已做好三通一平。 1.4 供水、供电条件 本工程由甲方提供足够的施工用水电。 工程地质条件 根据工程地质勘察资料，场地土质状况详见表 2。 项目管理目标 3.1 质量管理目标：工程质量达到一次性验收合格。 3.2 安全管理目标：确保施工全过程无安全事故。 3.3 文明施工管理目标：创区标化工地。 3.4 工程工期目标： 28 天。 设备选型及主要施工机械 4.1 设备选型 根据本工程地质情况及桩的技术参数，深层搅拌桩施工选用 SJB-Ⅱ搅 拌桩机。 4.2 主要施工机械 本工程主要施工机械见表 3。 拟投入施工机械表 表 3 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 二轴搅拌桩机 SJB-Ⅱ 4 台 2 灰浆桶 1.0m3 3 个 3 灰浆桶 ( 池) 2.0m3 3 个 4 电焊机 22KVA交流 1 台 5 经纬仪 WILDT2 1 台 6 水准仪 SOKKIA C40 1 台 7 锚杆冲击机 8 空压机 9 喷射混凝土机 10 砂浆搅拌机 11 压浆泵 为确保施工正常运行，加强对设备的管、用、养、修动态管理，如发现 异常及时采取措施。 施工工艺及流程 5.1 施工工艺 5.1.1 深层搅拌桩施工工艺 1）首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线，施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位偏差不大于 5cm。每根桩施工前，必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度，垂直度偏差不超过 1.0%。 2）引测搅拌桩的标高，并在支护范围四周作好标志，并量准搅拌桩钻杆的长度和机高，确保搅拌桩的入土深度。 3）根据搅拌桩内外边线挖样槽，样槽开挖深度：自然地坪向下1.0m 左右，样槽开挖宽度为挡土墙宽度的 1.1 倍。发现障碍物应全部清除干净。 4）预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通，待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般不超过 0.6m/min 。工作电流不应大于 70A。如果地层太硬，可从输浆系统补给清水以利钻进。 5）制备水泥浆 搅拌浆液须选用 32.5mpa 普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。 6）喷浆搅拌提升 深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心 管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约 1-2 分钟后上提，直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的 ( 不大于 0.6m/min) 提升速度提升深层搅拌机。 7）重复上下搅拌 深层搅拌机提升至设计加固桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应正好排 空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固