精品HSE及危害因素辨识新.ppt

四、危害因素的分类 （一）按照导致事故和职业危害的直接原因分类(GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》) 3.环境因素 室内作业环境不良； 室外作业环境不良； 地下（含水下）作业环境不良和其他作业环境不良等。 4.管理缺陷 职业安全卫生管理机构不健全； 职业安全卫生责任制未落实； 职业安全卫生管理规章制度不完善； 职业安全卫生投入不足； 职业健康管理不完善和其他管理因素缺失。 您认为还有哪些管理缺陷？ 四、危害因素的分类 （二）按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) 综合考虑起因物、引起事故发生的诱导原因、之害物、伤害方式等分成以下20类。 （三）按职业病类别《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》 生产性粉尘； 放射性物质(电离辐射) 化学物质类、物理因素、生物因素、导致职业性皮肤病、职业性 眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病等。 物体打击；车辆伤害； 机械伤害； 起重伤害； 触电； 淹溺； 灼烫； 火灾； 高处坠落； 坍塌； 冒顶片帮； 透水； 放炮； 火药爆炸； 瓦斯爆炸； 锅炉爆炸；容器爆炸；其他爆炸；中毒和窒息；其他伤害； 主要内容 一、HSE管理体系基本概念 二、危害因素识别与环境因素识别标准相关术语 三、风险辨识（危害因素）辨识的工作程序 四、危害因素的分类 五、危害因素辨识的主要内容 六、危害因素辨识的主要方法 七、风险评价方法 八、风险控制措施 九、环境因素识别 五、危害因素辨识的主要内容 1.厂址（地理位置） 从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 2.厂区平面布局 （1）总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置：工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、健康防护距离等。 （2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。 五、危害因素辨识的主要内容（9个方面辨识） 3.建（构）筑物（基础设施） 结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、（操作、安全、运输、检修）通道、开门，生产健康设施。 4.生产工艺 物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。 五、危害因素辨识的主要内容 5.生产设备、装置 （l）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。 （2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。 （3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作。静电、雷电。 （4）危险性较大设备、高处作业设备。 （5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险器库等。 五、危害因素辨识的主要内容 五、危害因素辨识的主要内容 7.分析物料性质：易燃易爆物质、腐蚀和腐蚀物质 6.分析作业环境：生产性毒物、生产性粉尘、噪声、振动、辐射、高温和低温、采光和照明 8.人员活动：各项有计划的日常工作；可能开展的临时性活动（开、停工、搬迁、维修检修、应急）临时访问者、相关方、承包方等。 9管理制度：安全管理制度、责任制、审批、作业许可、职业健康管理、女工保护、操作规程、应急计划等） 主要内容 一、HSE管理体系基本概念 二、危害因素识别与环境因素识别标准相关术语 三、风险辨识（危害因素）辨识的工作程序 四、危害因素的分类 五、危害因素辨识的主要内容 六、危害因素辨识的主要方法 七、风险评价方法 八、风险控制措施 九、环境因素识别 第一类：直观经验法 1、对照、经验法 2、类比方法 六、危害因素辨识的主要方法 第二类：系统安全分析方法 安全检查表、事故树分析、事件树分析、预先危险性分析、故障类型影响分析等。 危险源辨识的每一种方法都有其目的性和应用的范围。主要介绍用于建立HSE体系的危险源辨识方法。 六、危害因素辨识的主要方法 （一）直观经验法 1.询问与交谈 与具有某项工作经验的人询问交谈，往往能指出其工作中的危害因素。识别人员做好记录，从指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二类危险源，填写相应的危险源辨识清单。 2.现场观察 通过对厂区所处地理位置、周边自然条件、场内功能区划分、设置布局、作业环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握完善的职业健康安全法规、标准。对现场观察出的问题做好记录、规范整理后填写相应的危险源辨识清单。 六、危害因素辨识的主要