地下连续墙重点项目施工质量控制的要点.docVIP

地下连续墙施工质量控制关键点 　　摘要：介绍了地下连续墙施工特点、施工中常碰到问题等多个方面，针对施工技术人员在地下连续墙施工中质量控制内容和关键点进行了叙述，可供地下连续墙工程参考借鉴. 　　关键词：连续墙;导墙施工;质量控制 　　1、工程概况： 　　佛山市汾江路南延线工程（澜石路至裕和路段）干坞及南岸护岸工程施工，护岸地下连续墙工程量大，按地质资料显示，槽孔深度10米即进入强分化以上岩层。即入岩深度约0～32米。T型墙槽段槽孔深度为24.5～42米;入岩深度约14.5～32米。连续墙厚度Φ1000（T型墙、基坑主体围护墙）;Φ800（护岸直墙段）。 　　2 地下连续墙特点 　　地下连续墙是在基坑四面筑含有相当厚度（如800mm或1000mm）钢筋混凝土封闭墙，它能够是建筑物基础外围结构，也能够是基础基坑临时围护墙。地下连续墙止水性好，能承受垂直荷载，刚度大，能承受土压力、水压力水平荷载，因为它这些特征，所以地下连续墙有挡土、抗渗和承重性能，是深基坑支护多功效结构;对相邻建筑物影响甚小。已经有测定统计在离已经有建筑物20cm处能够深基坑施工，并无影响;能够施工成任意形状，墙体深度易于控制，可建造刚度很大墙体;使用机械设备较多，造价较贵;泥浆配置要求高，需建泥浆回收反复使用系统;如将地下连续墙作为建筑基础结构墙体，则造价相对较低;能够和锚杆结合支护，也能够在基坑内作内支撑。对土质适用性强，多种土质全部能应用，尤其是软土地质更有利于施工;施工时噪声及振动较低，适应于环境要求严格地域施工，尤其适宜于相邻建筑物较近工程。 　　3 地下连续墙施工中常碰到问题 　　2.1导墙施工时，遇层厚很厚杂填土或浜填土、暗浜及地下障碍物。 　　2.2钢筋笼做平台不平整，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。 　　2.3地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。 　　2.4不重视地下连续墙垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线无法反应地下槽壁综合质量情况，直至砼浇筑时砼浇筑量超出设计量时，才发觉槽壁坍塌。 　　2.5钢筋网下放过程中，碰到槽壁坍塌，钢筋笼无法顺利下放。 　　4 地下连续墙施工质量控制方法 　　4.1导墙施工 　　在连续墙范围内遇层厚很厚杂填土或浜填土时，将导墙加深至粘土层，并依据需要将导墙构筑成“][”型导墙形式。 　　导墙沟槽开挖时，为预防沟槽坍方，采取插钢板桩围护方法。 　　2）在连续墙范围内遇暗浜情况下，有对暗浜土进行换填或改良两种处理方法： 　　换填土可采取优质粘土或水泥改良土，并经扎实或静置一段时间; 　　暗浜土改良，掺加一定水泥后用挖机就地搅拌。暗浜地段导墙宜加深并构筑成“][”形式。 　　3）在连续墙范围内遇地下障碍物导墙构筑前，认真进行连续墙墙址范围地下障碍物调查，并根本清除连续墙范围地下障碍物。 　　①对于埋深在5米以内地下障碍物，可采取放坡或钢板桩围护条件下进行导墙沟槽开挖并清除连续墙范围地下障碍物。 　　②对于连续墙范围埋深大于5米有筋桩（灌注桩或木桩等）可采取千斤顶拔除，然后向孔内回填优质粘土。 　　③对于连续墙范围埋深大于5米无筋桩（搅拌桩、旋喷桩等）可采取钻机磨桩清除，然后用优质粘土置换孔内泥浆。 　　④若有已废弃地下管线横穿连续墙导墙，则需在连续墙成槽前对废弃管线进行有效封堵，以预防槽壁内泥浆流失。 　　4）若遇地下连续墙范围地质条件差时，为预防连续墙坍方，采取以下预防或应对方法： 　　将导墙加高，以提升槽内泥浆液面（俗称“高导墙”）;在连续墙两侧预先采取搅拌桩围护（俗称“夹芯饼干”）;采取井点降水方法，降低周围地下水位;提升泥浆比重。 　　4.2 依据施工过程调整泥浆性能 　　1）地下连续墙用泥浆成份和性能要求。地下连续墙用泥浆通常是膨润土泥浆。泥浆成份是膨润土、掺合物和水。 　　2）调整泥浆性能方法。经过在泥浆中掺入掺合剂改善泥浆性能，才能提升泥浆工作效能。 　　3）必需对泥浆进行净化处理。循环使用或浇筑混凝土置换泥浆，其质量会逐步恶化，必需进行净化处理，才能继续使用。大多工程采取了工地现场较为简单处理方法能够用沉淀和机械处理方法。当地下连续墙工程结束后，将泥浆和泥水做分离处理，才可直接采取管沟排放。 　　4.3设备选择和成槽机操作人员操作质量控制 　　4.3.1 液压抓斗挖槽 　　造孔成槽是地下连续墙施工中一道关键工序。依据地质资料和设计要求，结合成功施工经验及现场情况，选择简易冲击钻机及液压抓斗造墙机实施“三孔两抓”造孔方法。简易冲击钻机，能够在多种复杂地层中造孔，且往复机械运动呈周期性，冲程稳定，对于形成较为稳定孔壁和提升岩层造孔速度十分有利。采取液压抓斗造墙机进行连续墙施工成墙效率高，槽壁较为平滑