饲料企业前提方案(PRP).docxVIP

XXX饲料有限公司管理作业文件 文件编号：JZ/GL6-01-2012 版本:A 修改状态:0 标题：前提方案（PRP 1工厂设计、厂区环境、厂房及设施和设备 1.1厂区 1.1.1工厂应设置在无有害气体、烟雾、灰尘和其他污染源的地区。厂址应与饲 养场、屠宰场保持安全防疫距离。 1.1.2厂区主要道路及进入厂区的主干道应铺设适丁车辆通行的硬质路面 （沥宵 或混凝土路）。路面平坦，无积水。厂区应有良好的排水系统。厂区内非生产区 域应绿化。 1.1.3工厂的建筑物及其他生产设施、生活设施的选址、设计与建造应满足饲 料原料及成品有条理的接收和贮存，并在其加工过程中得以进行有控制的流通。 生产区与生活区分开。废弃物临时存放点应远离生产区。 1.1.4严禁使用无冲水的厕所，避免使用大通道冲水式厕所。厕所门不得直接 开向车间，并应有排臭、防蝇、防鼠设施。 1.1.5厂内禁止饲养家禽、家畜。 1.2厂房与设施 1.2.1厂房与设施的设计要便丁卫生管理，便丁活洗、整理。要按生产工艺合 理布局。 1.2.2 厂房内应有足够的加工场地和充足的光照，以保证生产正常运转。并应 留有对设备进行日常维修、活理的通道及进出口。 1.2.3原料仓库或存放地、生产车间、包装车间、成品仓库的地面应具有良好 的防潮性能，应进行日常保洁。地面不应堆有垃圾、废弃物、废水及杂乱堆放的 设备等物品。 1.3生产车间 1.3.1生产车间面积应与设计生产能力相匹配。 1.3.2生产设备齐全、完好，能满足生产产品的需要。设施与设备的布局、设计 和运行应将发生错误的风险降到最低， 并可进行有效的活洁与维护，以避免交义 污染、残留及任何对产品质量不利的影响。 生产配合饲料、浓缩饲料、精料补充料的企业应具有原料接收、初活、 粉碎、配料、混合、（制粒、冷却、破碎、筛选）、计量打包、除尘等工序及相应 设备。用于配合饲料、浓缩饲料、精料补充料的混合机混合均匀度变异系数 CV 7%有预混合工艺的，必须有单独的不锈钢混合机，混合均匀度变异系数 C\K 5% 公司生产复合预混料，配置一台 25kg/批的预混合机，一台500kg/批终 混合机，其规格与生产工艺相配套，为不锈钢制造，混合均匀度变异系数 CV 5% 物料自然残留率低，密封性好，无粉尘外溢现象。 1.3.3车间内必须具有通风、照明设施。 1 .4贮存仓库和设备 1.4.1 仓库 仓库应牢固安全，不漏雨、不潮湿，门窗齐全，能通风、能密闭；有防 潮、防虫、防鼠、防鸟设施；有一定空间，便于机械作业；库内不准堆放化肥、 农药、易腐蚀、有蠹有害等物资。 1.4.2器具、仪器设备 配备活扫、运输、整理等仓用工具和材料；配备测温设备、测湿设备、 通风设备及准确的衡器；配备抽样工具。散装立筒仓应配备有测温、通风、活理 设备。 1.5维修、保养 厂房、设备、排水系统和其他机械设施，必须保持良好的状态，发现问 题时应及时检修，正常情况下，每年至少进行一次全面检修。生 产部根据《设 备管理制度》的相关规定，制定保养、维修计划，由机械维修和电气 维修人员负责落实。 2水的安全 饲料加工用水采用城市供水系统的公共用水， 应确保生产用水符合《NY 5027-2008无公害食品 畜禽饮用水水质》的要求，每年向自来水厂索要检测报 告一次以上。用于贮水和输水的水槽和水管及其他设备应当采用不会产生不安全 污染的材料制备。 3饲料接触面的状况和活洁度 用于包装、盛放原料的包装袋和包装容器，必须无蠹、十燥、洁净。设备、 器具及其安装必须便于活理。预混料生产的微量组分的料仓、预混合机、终混合 机、配合饲料的调质器宜采用不锈钢材料制作。选用的销售包装材料应符合保障 产品的安全和保护产品的要求，一切包装材料都必须符合有关卫生标准的规定， 塑料编织袋、覆膜塑料编织袋符合GB/T 8946的要求，复合编织袋符合GB/T 8947 的要求，不应带有任何污染源，并保证材料不应与产品发生任何物理和化学作用 而损坏产品，按照CCP/GL8-03-2012《编织袋验收标准》验收。 4防止交义污染 生产计划合理排序生产含有药物饲料添加剂的饲料时，应根据药物类型，先生 产药物含量低的饲料，再依次生产药物含量高的饲料；同一班次应先生产不添加 药物饲料添加剂的饲料，然后生产添加药物饲料添加剂的饲料。 为防止饲料产品在生产过程中的交义污染， 更换品种前确认混合机是否排空、 是否漏料；畜禽水产饲料转换时活理制粒室、环模内壁批残留，调质器每月活理 1次；畜禽水产转换时、颗粒直径不一样时、色差大时活理冷却室残留； 更换品 种前确认待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓设备里是否有前面的残 留，保证溜管、三通、闸门、分配器、螺旋输送机、刮板机、斗式提升机等设备 正常完好，减少交义污染。 用于活洗生产设备、工