皮带机皮带跑偏调整方法概要.pptVIP

带式输送机跑偏调整方法 磷肥机械 发展历史 ? 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提 升机和刮板输送机的雏形； 17 世纪中，开始应用架 ? 空索道输送散状物料； 19 世纪中叶，各种现代结构 的输送机相继出现。 ? 1868 年，在英国出现了带式输送机； 1887 年，在美 国出现了螺旋输送机； 1905 年，在瑞士出现了钢带 式输送机； 1906 年，在英国和德国出现了惯性输送 机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶 金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车 间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间 甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械 化和自动化不可缺少的组成部分。 发展历史 ? 现在世界上最长的单机长度已达到 16 公里， 并已经出现了联系两个城市的带式输送机。 世界各主要国家也正在研发具有长距离、大 运量连续输送能力的输送机，结构向性能更 高，功能更好的方向发展。 张敏钰， 1913 年 10 月出生在霞浦宝前村。 1926 年辍学后随父母移居上海，当 学徒、做跑街。后以 5 台手工织布机和借来的 600 元钱起家，创办自己第一 个企业 —— 上海兆庆染织厂。 1995 年，他投资 2.85 亿美元，在江苏句容市 建造一座年产 190 万吨的“京阳”水泥有限公司，并特地委托法国 REI 公司 设计一条世界上最长（全长 16 公里）的单一皮带输送机，使石灰石矿可源 源不断地从矿区送到厂区。 国内的情况 ? 中国生产制造的带式输送机的品种、类型较多。在 “八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设 备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大 提高，大功率、 长距离带式输送机 的关键技术研究 和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距 离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽 可伸 缩带式输送机 等均填补了国内空白，并对带式输送 机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究 和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以 及以 PLC 为核心的可编程电控装置。 输送机的分类、说明 ? 带式输送机根据用途可分为：重型皮带输送机和 轻型皮带输送机。根据结构形式可分为：槽形皮带 输送机和平板型皮带输送机。 ? 带式输送机 是一种摩擦驱动以连续方式运输 物料 的 机械 。主要由机架、 输送带 、 托辊 、 滚筒 、张紧 装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输 送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一 种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送， 也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料 输 送 外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程 的 要求 相配合，形成有节奏的流水作业运输线。 带式输送机的特点 ? 带式 输送机 是一种最理想的高效连续运输设 备，与其他运输设备（如机车类）相比，具 有输送距离长、运量大、连续输送等优点， 而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控 制，尤其对高产高效厂矿企业，带式输送机 已成为企业机电一体化技术与装备的 关键设 备 。带式输送机广泛地应用在 冶金 、煤炭、 交通、水电、化工等部门，是因为它具有输 送量大、结构简单、维修方便、成本低、通 用性强等优点。 带式输送机作为连续散装物料的运 输机械，在搅拌、破碎及筛分设备中得 到了广泛地应用，输送机在运输过程中， 由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象， 这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损 与损坏，降低生产率，而且会影响整套 设备的正常工作。因此，正确判断出胶 带跑偏的原因并及时予以排除，是一项 非常重要的工作。 造成输送机胶带跑偏的根本原因是： 胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合 力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉 应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑 偏的因素很多，故应从输送带的设计、 制造、安装调试、使用及维护等方面来 着手解决胶带的跑偏现象，使得输送机 能够顺利地为生产服务。 在实践中，总结出胶带的跑偏规律是： ? “ 跑松不跑紧 ”即：如果胶带两侧的松紧度 不一样，则胶带向松的一侧跑偏。 ? “ 跑后不跑前 ”即：如果托辊支架等装置没 有安放在胶带运行方向的垂直截面上，而是 一端在前，一端在后（沿胶带运行方向）， 则胶带会向后端跑偏。 ? “ 跑小不跑大 ”即：如果滚筒外表面加工误 差、粘料或磨损不均造成滚筒直径大小不一， 则胶带会向直径较小的一侧跑偏。 调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下 几种： 1. 调整张紧机构法 : 胶带运行时，若在空载与重载的情况下 都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不 一样，应根据“ 跑