消防工程主要工序施工技术措施.doc

消防工程主要工序施工技术措施 （一）自动报警设备及管线安装 1.电气配管 核对预埋定位接线盒等的坐标、标高，对弱电管线进行全面清理配电用的各种盒箱在土建每层地面标高基准线确定后，墙面厚度已明确的情况下按图纸设计的标高、位置，正确定位，墙面创沟需在抹灰前进行，并且切割机、切割配管，无裂缝煨扁现象，管口光滑无毛刺，并用通丝管箍套连接，并用φ6.5圆钢，根据规范焊接长度大于等于圆钢直径的6倍，其焊面平整饱满，无虚焊等现象，并刷好防腐漆。当线路明配时，弯曲半径不宜大于管子外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时其弯曲半径不小于管外径的4倍，当线路暗配时，弯曲半径不小于管外径的6倍。当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当线管遇到以下情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线，管长度每超过30m无弯曲，每超过20m有一个弯曲，每超过15m有二个弯曲，每超过8m有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。锁母丝扣固定，接地良好。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与终端弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150－200mm。钢管管卡间的最大距离，钢管直径为15－20的为1.5m；直径在25－32的为2m；直径在40－50的为2.5m；65以上的管为3.5m。 2.金属软管敷设： （1）钢管与电气：设备器具间电线保护管宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m，金属软管应敷设在不易受机械操作的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中，当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 （2）金属软管安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定点间距不应大于1米，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。与嵌入式接线盒或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自器具边缘起沿软管长度的1m处，金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 3.电气配线所采用的导线型号规格应符合设计规定，导线与设备器具的连接应符合下列要求： （1）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应拧紧搪锡，或压接端子后再与设备器具的端子连接。 （2）除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接。锡焊边的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应除残余焊剂。压板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应探紧到位，防松装置应齐全。剖开导线绝缘层时，不损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应底于导线原绝缘层的绝缘强度。在线端子的根据与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。在顶棚内由接盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属软管等保护导线，不应有裸露部分。管内穿线敷设宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将电线管路内的积水及杂物清除干净。不同回路，不同电压等级的交流与直流导线，不得穿入同一根管内；同一回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内穿截面积的40%.导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入箱、盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 根据消防要求：探头总线为红（＋），蓝（－），广播、电话线为白色，联动反馈信号线为黄色，24V线为棕色（＋），保护接地线为黄绿双色。 4.接地 接地装置的接地电阻必须符合设计及施工验收规范要求。接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相联接，严禁串联连接。一般情况下接地装置宜采用钢材，在腐蚀性较强的场所，应采用镀锌的接地体或适当加大载面。接地装置的导体载面应满足热稳定和机械强度的要求。 5.探测器安装： （1）探测器及墙壁、梁的水平距离，不应小于0.5m； （2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物； （3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送顶棚边的水平距离，不应小于0.5m； （4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测头的安装间距，不应小于10m。感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙距离，不应大于探测器安装间距的一半； （5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°； （6）探测器的底座应固定牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂； （7）探测器底座的外接线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志； （8）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完成后的探测器底座应采用保护措施； （9）探测器的确定灯，应面向便于人员观察的主要入口方向； （10）探测器在即将调试时方可安装，在安装前