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PAGE 51 钢结构施工方案 1.1钢结构安装总体程序 1.竖向型钢柱的安装流水段的设置 钢柱按照重量、施工顺序，分节吊装，两层吊装一次。 2.一个安装流水段内的安装工艺流程 本工程钢结构安装的一个流水段内的工艺流程见下图所示。 1.钢柱安装顺序 钢柱安装应尽量考虑当天形成稳定框架。吊装时按顺序依次进行，以减少施工人员的来回走动，提高工作效率。在实际施工中，针对每一安装流水段，安排钢柱安装顺序和编制钢柱安装顺序表（见下表），用以直接指导施工。 工程第 n 节钢柱安装顺序表 安装顺序 图号 钢柱编号 节点板 钢柱重量 高强螺栓配套 备注 4.钢桁架和钢梁安装顺序 本工程钢骨梁主要在地下室顶板层，随结构进度安装。 本工程钢桁架为主楼大厅空中花园屋面，其安装应在安装部位砼强度达到100%后进行。 1.2钢结构加工制作 1.2.1原材料检测、验收 1、材料进厂控制 本工程所用的材料主要为各种型号钢管、钢板、焊丝、焊条、油漆等，必须按ISO9002标准的程序文件和作业指导书规定要求由合格分承方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应由计划部提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等。 材料名 称 检验内容 检验方法和手段 检验依据 钢 材 质保资料 对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标 采购标准 外观损伤 结疤、花纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤 宏观检查，目测判断 相应标准 裂纹、夹杂、分层、气泡 宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析仪 相应标准 化验 C、Si、Mn、P、S、V 锰磷硅微机数显自动分析仪，电脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析 相应标准及规范 机 械 性 能 屈服强度、破坏强度、伸长率 万能液压试验机进行拉伸试验 相应标准 及规范 冲击功 冲击试验机 弯曲试验 万能液压试验机及应变仪 厚板的Z向性能试验 电焊、拉伸，采用万能液压试验机 焊接性能，加工工艺性 焊接工艺评定，晶向分析仪 几何尺寸 直尺、卷尺、游标术尺、样板 相应标准及规范 高强 螺栓 质保资料 同“钢材” 相应标准 外观 螺纹损伤几何尺寸 目测、螺纹规、游标卡尺 相应标准 机械性能 屈服强度破坏强度 同“钢材” 相应标准 硬度 洛氏硬度计 相应标准 扭矩系数 轴力机、应变仪、传感器、拉力机 相应标准 焊条焊丝 规格、型号、生产日期、外观采用标准，质保书、合格证 对照采购文件及标准检查 采购文件，相应的标准及规范 焊接工艺评定 拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪 涂料 生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告，外观 对照采购文件及标准检查 采购文件，相应的标准及规范 工艺性能试验 附着力试验，涂层测厚仪 焊剂 质保书、湿度 相应标准 气体 质保书、纯度 相应标准 2、原材料检测、验收 技术部编制材料采购清单供应部按时采购材料质管部确定合格材料供应商材料进厂 技术部 编制材料采购清单 供应部按时采购材料 质管部确定 合格材料供应商 材料进厂 业主、监理批准 质管部、检测中心 材料性能检验 检测结果报监理、业主并按规定抽检、送检 投入加工、使用 2）材料验收 材料验收的内容包括钢材验收、焊材验收、涂料验收等，材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。 3、原材料的采购与管理 1）材料供应、供货周期 在工期要求方面，我们将以最大的投入来保证工期的要求，完全按照招标文件的工期要求和工期计划。最终产品供货计划以业主、总包的工期计划安排为准。工程开工前我们将与有关运输单位签定协议，保证准时提供安装。 2）材料统计 本钢结构工程所用材料量较大，而且品种、规格、形式复杂；构件规格、数量较多，标准要求高。材料统计、订购与施工管理是非常重要的。它一方面关系到板材的利用率，利用率好，制造成本将会下降。另一方面关系到定货批量与制作批量的确定，以确保加工制作的材料供应顺畅，生产计划的完成和紧密配合安装进度计划。每订购一批料，既要保证生产的连续性，又要考虑资金与堆料场地的周转情况。首先，我们按照现场安装进度，结合工厂的实际加工能力，同种规格为一批量。建筑钢结构构件下料时，大多是钢板、直板条，根据其特点，利用计算机进行统计，按照施工详图中的材料明细，将板材规格、数量、材质、图号一一输入OFFICE2000的