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电气工程施工方法及技术措施 1.1施工顺序 1、在钢筋绑扎期间，配合土建的施工进度进行管线及孔洞和套管预埋，防雷接地焊接，接地线预留，同时在钢筋加工场进行各种预埋件和支吊架的加工制作。 2、在土建拆摸后，立即安排施工班组处理预埋件，把预埋线盒，接地钢板，预留接地线找出，暗埋管穿铁丝，遇有堵塞现象及时处理，为后期的管内穿线及接地系统施工打下良好的基础，并且充分利用了主体施工时的空余时间及空间，提高效率。 3、在土建墙体砌筑的同时，进行砌体内管线及盒子的预埋预留之外还可以进行部分水平桥架与暗装配电箱空箱体的安装。 4、土建装修工程开始之后即可进行管内穿线。 5、随着土建工作的完成，即可进行桥架的安装及电缆敷设及接线。（前面几个过程穿插进行接地系统的施工） 6、桥架、配电箱柜就位之后可进行灯具、开关、插座的安装。 7、以上各项完成之后，先进行系统单机调试，然后再各个系统联动调试。 引下线接地留头，均压环焊接，接地预留板基础接地焊接天面避雷铝合金门窗接地焊接 引下线接地留头，均压环焊接，接地预留板 基础接 地焊接 天面避雷铝合金门窗接地焊接 施工准备 施工准备 均压环接地电阻测试 均压环接地电阻测试 门窗接地电阻测试基础接地电阻测试 门窗接地电阻测试 基础接地电阻测试 接地系统验收 接地系统验收 现浇混凝土中管线敷设、预留盒、箱、孔 现浇混凝土中管线敷设、预留盒、箱、孔、洞 管内穿线、绝缘电阻测试砌体中管线敷设、预留盒、箱、孔、洞 管内穿线、绝缘电阻测试 砌体中管线敷设、预留盒、箱、孔、洞 高低压配电工程及各种配电箱、开关箱箱体安装 高低压配电工程及各种配电箱、开关箱箱体安装 电缆敷设母线槽安装 电缆敷设母线槽安装 设备安装桥架 设备安装 桥架 安装 系统联动调试 系统联动调试 局部调试各种配电箱、开关箱芯子安装 局部调试 各种配电箱、开关箱芯子安装 交工验收 交工验收 施 工 工 序 图 1.2电气管线预留预埋 电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中，所以本工序应根据土建进度密切跟踪配合，避免多配、错位、漏配。施工以前，电气技术人员应充分熟悉图纸，并参照土建及相关专业标高，互相做好标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，避免施工过程中发生各专业施工冲突事件。由于施工图上没有标出开关、插座和灯具的具体尺寸位置，因此在施工前应根据本专业施工图中的位置和与各专业的协调结果确定开关、插座和灯具的具体安装位置，画出定位图，并经设计院确认，然后用以指导施工。同时要做好班组技术交底工作，将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交代。 在管线敷设过程中应符合以下要求： 1、预制加工：对于镀锌钢管用手板煨弯器直接煨弯或使用液压弯管机逐步煨弯出所需要的弯度；对于PVC管则采用采用弹簧弯制。 2、楼板内预埋线盒，根据定位图在摸板上画线进行定位，定位后线盒以铁钉固定在模板上，以防走位；剪力墙内预埋线盒，在墙体钢筋上用墨线根据土建标高弹出线盒安装的底标高，再根据开关插座定位图在墙体钢筋上标出水平位置，然后用Φ6圆钢煨制焊接成的与线盒大小相适应的套子（在钢筋加工场预先成批加工完成）将线盒套紧，然后将其在线盒安装位置点焊固定。 其步骤如下： ①根据线盒的外宽度尺寸及剪力墙钢筋间距，用Φ6mm圆钢加工成框架式圆钢套（如下图），D的确定主要是为了在剪力墙的钢筋网上固定圆钢套时无论线盒的位置在网格内如何移动都能保证圆钢套与剪力墙钢筋有接触点。为提高效率节省开支，圆钢套可在确定线盒数量后，根据其数量成批加工制作。 ②在土建绑扎墙体钢筋时根据其所放的标高以及电气施工图的要求确定每个线盒的具体安装位置。 ③在安装线盒的位置将圆钢套长度为D的两根圆钢与墙体钢筋交叉接触的四点处点焊圆钢套于墙体钢筋上固定。为保证线盒能紧贴模板，故圆钢套应固定于墙体钢筋的外表面。 ④为防止浇筑混凝土过程中水泥沙浆渗入线盒，应事先在线盒内填满填充物（塑料泡沫、锯沫或包装水泥用的牛皮纸袋），然后将线盒套入固定好的圆钢套中（如下图所示），然后配管连接。先固定圆钢套再嵌入线盒是为了保证线盒不受损坏，如果先将线盒嵌入圆钢套再点焊固定，则有可能在电焊的使用过程中烧坏线盒。 管线敷设完成后的侧视图如下： 3、管路连接：镀锌钢管采用速接式钢管，连接处用专用细颈螺丝固定，安装时一定要将螺丝旋紧直至从细颈处拧断，从而安装牢固并且达到接地要求。PVC管之间采用管接头和PVC管专用胶水连接，管线和线盒之间采用入盒锁颈和PVC管专用胶水连接。 4、线管弯曲时，不应有折皱、凹陷、和裂缝。保护管弯曲半径及明配管安装允许偏差见下表： 序号 项目 弯曲半径 允许偏差 1 管子最小弯曲半径 明配管（暗配管） ≥6D（≥10D） 明配管 管子只有一个弯头 ≥4D 管子有