电气安装工程施工方案 (1).docxVIP

电气安装工程施工方案 1.1钢管敷设工程 1.材料要求 线管壁厚均匀，无劈裂、棱刺和凹扁现象，产品有合格证。 管箍使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无剥落，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 锁紧螺母、根母外型完好无损，并有产品合格证。 护口采用铜护口，要求护口完整无损，并有产品合格证。 圆钢、扁钢及角钢的材质应符合国家有关规定，镀锌层完好，并有产品合格证。 2.作业条件 暗管敷设：各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在做好底层钢筋绑扎、上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸尺寸位置配合土建施工。随墙体配合施工立管。 明管敷设：配合土建结构安装预埋件，配合土建内装修油漆、涂料完成后进行明管线敷设。采用胀管进行安装的线管必须在土建完成抹灰工作后进行。 3.施工工艺 敷设在多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子的连接处均应做密封处理。 暗配线管在埋入墙或混凝土内管子，离墙表面不应小于15mm。 埋入地下的电线管路不宜经过设备基础，在穿过建筑物基础时应加套管。 明配线管弯曲半径不得小于管外径的10倍。 线管连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配线管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐。线管切断采用钢锯，断口处平齐并不歪斜，管口光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 明配线管采用沿墙面安装，固定间距1.5m，线管进箱进盒一管一孔。 金属软管与金属管及设备进行连接时应采用专用连接头，软管长度不宜超过1.0m。 地线连接暗配钢管采用焊接，焊接长度不得小于该跨接线管直径的6倍，双面焊接，焊缝处要清除药皮，刷漆进行表面保护。明镀锌钢管可采用卡接不得使用熔焊连接地线。当明装线管管径大于32mm，焊接接地螺栓并采用黄绿色地线进行连接。 线管上的焊接不得严重破坏镀锌层，受到破坏的镀锌层必须刷防锈漆进行保护。 4.工艺流程 暗管敷设工程 暗管敷设 → 预制加工（切管、煨弯、套丝） → 测定盒箱位置 → 管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进箱盒） → 暗管随土建现浇混凝土进行安装 → 地线连接及防腐处理。 明管敷设工程 预制加工管弯、支架吊架 → 测定箱盒及固定点位置 → 采用剔注法、抱箍法及胀管法进行管线固定 → 盒、箱安装 → 管线敷设与连接（管路敷设、管路连接、管进箱盒） → 跨接地线焊接、防腐处理。 1.2管内穿绝缘导线安装工程 1.材料要求 绝缘电线及规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。 镀锌铁丝或钢丝应平直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。 线管护口采用铜护口，并做到与管径相一致。管径大于32mm的线管采用塑料护口。 根据导线截面选择相对应的接线鼻子。 2.施工条件 管内穿线在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。 3.操作工艺 相线、零线及保护地线的颜色要分开。线缆敷设要严格按照规定进行，零线采用兰色，地线采用黄绿双色，相线采用黄、绿、红色。 导线穿线前必须扫管，采用布条两端牢固地固定在带线上，两人来回拉动，对线管进行清扫，目的是清除管内的灰尘、泥水等杂物。 接线盒、开关盒、插销盒内的导线预留长度为15mm。配电箱内导线预留长度为配电箱周长的1/2。 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内。但以下情况除外：电压在50V以下的回路，同一设备或无特殊要求的控制回路，同类照明的几个回路，但管内的导线总数不得多于8根。 穿入线管内的导线不准有接头和局部绝缘破损或死角，导线外径不得超过管内面积的40%。 本工程的绝缘导线连接全部采用压线帽进行连接。 线路进行绝缘摇测一般采用500V绝缘摇表，量程为0-500兆欧姆。电器器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，摇测应将干线及支线分开，一人摇测一人进行记录，摇动速度为每分钟120转，读数为1分钟后的读数。 照明线路的绝缘电阻值不得小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不得小于1.0兆欧姆。 4.工艺流程 选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 穿线 → 导线接头 → 线路检查绝缘摇测。 1.3金属线槽安装工程 1.材料要求 金属线槽及附件应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求，线槽内外应光滑平整、无棱刺。不应有扭曲、翘边等变形现象。 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母螺丝、垫圈、弹簧垫等电工材料都应为镀锌材料。 2.作业条件 配合土建进行预留孔洞的安装工作，土建顶棚涂料施工完毕。 3.施工工艺 支架与吊架所用的钢材平直，无显著扭曲，下料后长短偏差在5mm以内。 支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现漏焊、气孔、咬边等缺陷。 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30×3mm，角钢25×25×3