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门窗制作工艺  产品制作加工： 制作流程：算料→下料→划线→冲、铣、钻加工→装配→检验合 格→入库出厂 开启扇 组装（用角片）： 1、按断热窗型材下料细目表备齐扇料（备齐扇料的同进型材表 面是否有划伤）：上横扇、下横扇和左右立边扇。（检查其中一支立边 是否符合图纸有执手孔）。 2、按附件细目表备齐附件： 其中包括：角码、角片、型材扇角角片、中性密封胶。 3、备齐组装用工具。（橡胶捶、卷尺、胶枪、清扫铝屑用的毛刷 4、检查所备扇型材料及连接扇附件，不合格者立即更换。 5、在专用工作台上组装。具体步骤如下： 5.1、先将角片 型材面处均匀抹密封胶，然后插入对应的接口 处。 5.2、扇型材45 度角切口处面要均匀抹密封胶，然后把角码及角 片同时分别插入扇立边对应的 45 度角对接处，4 个角组在一起。 5.3、将组在一起的窗扇需要用铆角机挤角时，组件平稳定位在 铆角机上,后端由操作者用双手托扶(如扇尺寸太大需两个操作)，启 动铆角机前要检查对角缝，如有缝隙不合格的要用橡胶锤校正后、对 准角码分别进行挤角加工，合格品待进行下道工序，经过调整还不 合格，作为废品处理。 5.4 装入胶条：必须长度按尺寸先下料，让胶条有一定伸缩量，安 装时不可拉伸胶条，四周装入后，再用 3M 胶水粘接。 窗框 组装（ 边框 组装工 艺）： 1、分别按窗加工细目表备齐已加工合格的框料。 1 2、按附件细目表备齐附件 其中包括：插角、双头螺柱、螺母、抽芯铆钉、六角自钻钉、活 动角码、薄角片和厚角片、中性密封胶。 3、备齐组装用工具：内六角手搬、橡胶捶、卷尺、胶枪、手电钻、 抽芯铆钉枪进口夹头、梅花搬手、清扫铝屑用的毛刷。 4、按细目表的加工图号检查所备框料及附件，不合格者立即更 换。横框和中挺两端经过铣加工、冲 Φ8 孔再安装加强筋，其余按加 工工艺执行； 5、在工作台上组装，检查是否符合以下要求： 5.1、先安装中挺两侧插角； 5.2、再将横竖框安装薄角片及活动角码，将角片接角型材面均 匀涂沫密封胶后和活动角码，同时插在一支横竖框料里。 5.3、将横竖框 45 度切口面处均匀涂抹密封胶，四个角同时用活 动角码专用工具将框的对角缝前后调整后，先后固定。 5.4 将中竖框已用螺栓连接插角的中横框，对照已组好的上下 横框钻的中挺孔位，（国产五金件开启扇尺寸+0.5，内倾五金件开启 扇尺寸-0.5）插入插角，插入前型材端头需涂密封胶（注意：中挺固定 孔应在固定扇一侧）。用抽芯铆钉固定中挺与插角，再用六角自钻钉 打入上横框、下横框与中挺固定。 5.5、用抽芯铆钉固定已插入中挺上的中横框。 5.6、最后，用六角自钻钉固定已涂上密封胶的中横框与竖框。 5.7、检查 ：活动角码、中挺与上横、下横固定，中横与竖框的固 定达到各负其责后，把型材的对接处插角外露用密封产涂上，防止 存进雨水腐蚀型材。 5.8、用抹布擦净连接部位挤出的密封胶。 6、检验 2 7、检查不合格进行调整，合格品待进行下道工序，如调整还不 合格作为废品处理。 8、装入胶条，四个角安装后，对接处用 3M 胶水粘接，框上胶条 安装四周，对接处用 3M 胶水粘接。 9、胶条安装合格后，待下道工序。 （1）胶条安装合格后检查：连接件安装位置正确、齐全、牢固。 （2 检验。 （3 检查合格后，安装已检验合格的开启扇。 9.1、安装五金件。 9.2、首先用保护胶带缠绕执手包装，执手不许外露。 9.3、然后安装五金件，90 度转角器上的顶丝需换成公司自购顶 丝，五金件安装后其作用应各负其责。 9.4、安装锁点和锁块。 9.5、锁点调整后，检查扇与框高是否符合要求。 9.6、安装合页（国产件、拆页中间孔用沉头不锈钢(同合页颜色相 近色的) 自攻钉固定，待现场安装玻璃，调试合格后固定）， 9.7 、翻窗安装绞链和滑撑，绞链可在公司内定位，平开窗安装 滑撑， 可在公司内定位。