框构桥作业指导书..教案资料.pdfVIP

新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥涵工程 框构桥施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程 DK119+043.5～ DK145+761.57段框构桥施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工 图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施， 提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技 术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 收集施工中涉及的各种外部技术数据，修建生活房屋，配齐生活、办 公设施，满足管理、技术人员生活办公需要。 3.技术要求 框构桥施工采取碗扣式支架+平板钢模,外模统一采用 90×150cm平板 钢模。为了保持平板钢模的整体平整度和刚度，模板外侧设置10号槽钢背 带。 混凝土由拌和站集中生产，混凝土运输车运输，泵车泵送入模，插入式 振捣棒振捣。浇筑顺序为先底板，再侧墙和顶板，伸缩缝两侧对称浇筑。 侧墙与顶板钢筋绑扎采用钢管排架加固的施工方法。模板采用人工配合 吊车进行拼装。侧墙的振捣利用预留过人孔入内振捣。 4.施工工艺流程及标准 4.1施工工序 框构桥的施工工序为：基底处理→测量放样→支立钢管支架→绑扎底板 钢筋及侧墙竖向钢筋→加固侧墙竖向钢筋→浇筑底板混凝土→底板养护→ 搭设支架→绑扎顶板钢筋→模板加固检查→浇筑侧墙、顶板混凝土→侧墙、 顶板养生→拆除支架。 4.2工艺流程 框构桥施工工艺流程见图4-1。 测 量 放 样 基 坑 开 挖 测 量 放 样 施 工 垫 层 安 装 模 板 钢 筋 加 工 底板混凝土 安 装 模 板 钢 筋 加 工 边 顶板混凝土 搭 设 支 架 混凝土养护 附 属 工 程 图4-1 框构桥施工工艺框图 5.施工要求 5.1准备工作 开始施工前，首先进行现场勘探，结合现场实际情况对框构桥的平面 位置、进出口方向及标高进行复核，并对设计图的结构尺寸及工程量进行 审核，确定无误后，开始施工。 5.2基底处理 按设计要求采用碎石桩或水泥搅拌桩对地基进行加固处理，地基处理 完成后，应及时进行桩基检测，包括单桩、复合地基承载力，桩身完整性 等。检测合格后方可进行基坑开挖。 5.3基坑开挖 基坑采用人工配合挖掘机开挖，放坡 1:0.5，基坑底部工作面1.0m， 四周设0.5×0.5m排水沟，基坑一角处设一0.5×0.5m、深0.8m集水井， 基坑排水采用抽水机集中排出。开挖时在基槽底面留一层 20cm 厚土层采 用人工突击开挖，基坑顶部四周 2m 范围内禁止堆放材料、机具设备、土 方等，避免边坡垮塌。 5.4基础施工 基坑地质不得长期暴露，检查合格后及时施工混凝土垫层。混凝土垫 层的宽度、厚度、平整度需满足设计及规范要求。 5.5底板施工 5.5.1绑扎底板钢筋 基础混凝土强度达到设计强度的75%时，开始施工框架底板。在基础 顶面测放中线及底板边线，并做明显标志。严格按照测量放样的边线确定 钢筋骨架和主筋、变形缝的安装位置。钢筋购进后按批量及要求频率进行 原材料检验，并现场制作焊接试件进行试验。要求钢筋先在预制场地按设 计图纸加工制作大样，检