结构加固尚守平.pptxVIP

混凝土的裂缝;一、裂缝的危害 二、裂缝的分类 三、裂缝的成因 四、裂缝的防治 五、裂缝的修复;一、裂缝的危害;二、裂缝的分类;按裂缝产生的时间划分： 1、施工期间出现的裂缝。包括塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、自身收缩裂缝、温度裂缝、施工设置操作不当出现的裂缝、早期冻胀作用引起的裂缝以及一些不规则裂缝。 2、使用期间出现的裂缝。包括钢筋锈蚀膨胀产生的裂缝、盐碱类介质及酸性侵蚀气液引起的裂缝、冻融循环造成的裂缝、碱骨料反应引起的裂缝以及循环???荷载作用下损伤累积引起的裂缝等。 ;按裂缝的形状划分： ①纵向裂缝，平行于构件长边，顺筋分布，主要由钢筋锈蚀作用引起。 ②横向裂缝，垂直于构件长边，主要由荷载作用、温差作用引起。 ③剪切裂缝，由于竖向荷载或震动引起。 ④斜向裂缝、八字形或倒八字形裂缝。常见于墙体、混凝土梁。主要因地基的不均匀沉降以及温差作用引起。 ⑤x形裂缝，常见于窗间墙、窗肚墙面上。由于水平地震作用或者水平荷载引起。 ⑥各种不规则裂缝，如反复冻融或火灾等引起的裂缝。此外，还有因混凝土拌和或运输时间过长引起的网状缝。 ⑦由于水泥安定性不合格引起的不规则网状裂缝。;三、裂缝的成因;混凝土配合比设计原因： ①设计中水泥等级或品种选用不当。 ②配合比中水灰比过大导致砼干缩过大。 ③水泥用量越大，导致砼凝缩过大； ④大体积砼水化热过高。 ;材料原因： ①粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大； ②细骨料粒径太小； ③混凝土外加剂、掺合料选择不当。 ④水泥品种原因。普通硅酸盐水泥水化热高；大体积砼宜选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥。;设计、施工原因： ①设计结构中的断面突变而局部加强筋配置不足而产生的应力集中裂缝；或施工缝设置不当； ②对构件施加预应力反拱过大； ③设计中构造钢筋配置过少或过粗； ④设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形； ⑤设计中采用的混凝土等级过高，水泥用量过大，收缩较大； ⑥砼硬化过程中养护不到位； ⑦设计、施工中对降低大体积砼水化热的措施不够所致。;其它原因： ①由于结构地基的不均匀沉降等情况，造成混凝土开裂，产生沉降裂缝。在施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太小或太大，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。 ②使用荷载超负。 ③野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。 ④周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。 ⑤意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。;四、裂缝的防治;对收缩裂缝的预防措施： ①选用收缩值较小、早期强度较高的水泥； ②严格控制水灰比，添加高效的减水剂来增加混凝土的坍落度和易性，减少水泥及水的用量； ③浇筑混凝土前将基层和模板浇水均匀湿透； ④及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，以保持混凝土终凝之前表面湿润，或者对混凝土表面喷洒养护剂等进行养护； ⑤在高温和大风天气设置遮阳和挡风设施及时养护。;对温度裂缝的预防措施： ①尽量选用低热、中热水泥。如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。 ②减低水泥的用量； ③降低水灰比； ④改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂来减少水泥的用量，降低水化热； ⑤改善混凝土的搅拌工艺，降低混凝土浇筑温度； ⑥在混凝土中掺和一定量的减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌和物的流动性、保水性，降低水化热； ⑦高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，减低浇筑混凝土的温度； ⑧在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减少混凝土内外温差。;对由化学反映引起的裂缝的预防措施： ①选用碱性小的砂石骨料；禁用没处理的海沙、石。 ②可选择在钢筋表面涂刷不影响粘结的 防腐涂料 ； ③选用合适的掺和材料，抑制碱骨料反应； ④保证钢筋保护层的厚度； ⑤选用好的混凝土砂石级配； ⑥混凝土浇筑时震捣密实。 ;对沉降裂缝的预防措施： ①对松软土填土地基在施工前应进行必要的夯实和加固，以保证地基沉降减少到最少程度。 ②对于地基位于不同的土层时，保证楼板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。地震区不允许使用不同类型的基础； ③模板拆除的时间不能过早，注意拆除的先后顺序。;对受力裂缝的预防措施： 宜选用较细直径的变形钢筋，以增大钢筋与混凝土接触的表面积，提高钢筋与混凝土的粘接强度。 增加钢筋有效配筋率，从而减小钢筋应力和裂缝间距。 对构件