某煤矿综采成套设备方案20120320.docVIP

PAGE 河南永锦能源吕沟煤矿 综采成套设备方案 三一重型装备有限公司 研究本院工程配套院 2012.03. 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1 矿井开采技术条件 1 2 工作面总体设计 1 2.1 采煤机双向割煤作业循环时间 1 2.2 工作面日循环刀数 3 2.3 工作面生产能力 3 2.3 工作面设备选型 4 2.3.1 支护系统 4 2.3.1.1 ZY2600/08/18D型液压支架的技术参数 4 2.3.1.2 ZY3000/6.5/15D型液压支架的技术要求 5 2.3.1.3 材质说明 6 2.3.1.4 ZY3000/6.5/15D型液压支架的液压系统 7 2.3.1.5 电液控制系统 7 2.3.1.6 电液控液压系统对使用条件要求 11 2.3.1.7 液压支架存贮 13 2.3.2 采煤机 13 2.3.2.1 MG160/380-WD型采煤机主要技术参数 14 2.3.2.2 采煤机主要配置 15 2.3.2.3 采煤机主要特点 16 2.3.3 输送机成套设备 17 2.3.3.1 SGZ630/220型刮板输送机 17 2.3.3.2 刮板机技术特点 19 2.3.4 设备列车 19 2.3.4.1 多功能组合开关箱 19 2.3.4.2 变电设备 19 2.3.4.3 乳化液动力设备 20 2.3.4.4 冷却喷雾动力设备 20 2.3.4.5 过滤系统设备 21 2.3.4.6 中央控制室 22 2.3.4.7 采煤机组设备选型结果 22 3.控制系统 24 3.1 概述 24 3.2 方案设计 24 3.3 系统功能 25 3.4 系统配置明细 26 4.工作面设备配套 28 - PAGE 2 - - PAGE 1 - 1 矿井开采技术条件 煤 层： 七4煤层 煤层厚度： 0.8m 煤质容重： 1.4 t/m3 工作面长度及倾角： 190m（煤壁对煤壁） 走向长度及倾角： 长度780m，倾角13°-15° 煤层硬度： f=1～2 夹矸情况： 局部含2层夹矸，多为炭质泥岩，夹矸厚0.15～0.40m 顶板条件： 煤层直接顶多为粉砂岩，伪顶甚少 底板条件： 直接底板为细砂岩 支架工作阻力： 3000kN 顺槽支护： 采用单体支柱支护 断层情况： 七4煤层发育落差小于5m的小断层7条，密度1.1条/Km2，长度30～280m，总长度830m，其中北东向5条，北西向2条。六2煤层发育小于5m的断层14条，密度1.7条/Km2，延展长度30～430m，总长度2530m，其中北东向8条，北西向2条，南北向4条 顺槽形状及尺寸： 顺槽断面形状为矩形，尺寸宽×高=4×2.2m；破顶掘进 设计产量： 45万吨/年，由2个工作面达产 2 工作面总体设计 2.1 采煤机双向割煤作业循环时间 按采煤机端部斜切进刀、双向割煤，每割一刀煤所需时间为： 图1　端部斜切双向割煤作业循环图 式中：——端部斜切双向割煤的作业循环时间 ,min； ——采煤机摇臂水平时最大长度，m；=4.8m（MG160/380-WD采煤机）； ——端部斜切进刀长度，m，=1.5×12=18m； ——缺口长度 ,m；=4.8×2+18=28m； ——采煤机的辅助作业时间 ,min；； t ——停机等待移刮板机机头(机尾)时间 ，min。考虑薄煤层机头、机尾工作量大，移动速度减慢，取=40min； ——工作面长度 ,m；=190m； ——采煤机割煤牵引速度 ,考虑煤层较薄，取=3m/min； ——采煤机端部斜切进刀时牵引速度，m/min；=3 m/min； ——采煤机最大牵引速度 ,m/min； =14m/min； Tsd 2.2 工作面日循环刀数 按日工作时间18小时计算，工作面长度180m，滚筒截深：740 mm,工作面日循环刀数为： K—开机率，暂取0.7。 结论： 日平均有效截煤刀数为：6刀； 日推进度：6×0.74=4.4 根据矿方采空区充填的采煤工艺：三刀一充填，采煤机割两刀煤后开始准备充填，充填工作所需时间为4小时，沿空留巷与充填过程同时进行。利用充填过程的时间可以割一刀煤，这样一个充填循环可以割3刀煤，按一天两个充填循环计算，割一刀煤所用的时间为： 与前面计算的一个割煤循环120min相比较，说明可以保