振动筛设计实例.docVIP

新型惯性振动筛总体设计 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 绪论 1 1.1 引言 1 1.2振动筛的用途和组成 1 1.3 国内外筛分机械的发展概况 2 1.3.1 国外发展概况 2 1.3.2 国内发展概况 2 1.4 筛分机械发展方向 3 1.4.1 深入研究新的筛分理论和技术 3 1.4.2 引入现代化的设计手段，采用新材料、新技术、新工艺 4 1.4.3研制和推广振动机械专用轴承 4 1.4.4向标准化、系列化、通用化发展 4 1.4.5强化筛机技术参数 5 1.4.6 不断扩大筛机应用领域 5 2 总体设计 5 2.1 设计总则 5 2.2 总体方案的确定 5 2.2.1 运动学参数的设计与计算 5 2.2.2 动力学参数的设计计算 6 2.2.3 电机的选择与计算 6 2.2.4 对主要零件设计和强度校核 6 2.3 基本结构及工作原理 6 2.3.1 基本结构 6 2.3.2 工作原理 6 2.3.3 直线振动筛的动力学分析 7 2.4 筛面规格的确定和处理量的计算 10 2.4.1 筛面规格的确定 10 2.4.2 处理量的分析 10 3 运动学参数的设计与计算 13 3.1 运动学参数的确定 13 3 .1.1 筛箱振幅 13 3.1.2 振动频率 13 3.1.3 振动强度 14 3.1.4 抛射强度 14 3.1.5 筛箱倾角 14 3.1.6 振动方向角 14 4 动力学参数 14 4.1 参振质量的计算 14 4.2 弹簧刚度的计算 15 5 主要零件的设计计算与校核 16 5.1 弹簧的尺寸设计与强度校核 16 5.1.1 圆柱型橡胶弹簧的计算 16 5.1.2 弹簧强度校核 19 5.2 偏心块的设计 19 5.2.1 轴颈的估算 19 5.2.2 偏心块的设计 20 5.3 筛箱的结构设计 22 5.3.1 筛面规格的确定及固定方式 22 5.3.2 侧板的设计 23 5.3.3 筛框横梁的设计与校核 25 5.3.4 筛箱横撑的设计 27 5.4 电动机的计算选择 28 5.4.1 电机的选择 28 5.4.2 电动机功率N的计算 28 5.4.3 启动转矩的校核 29 5.5 轴承的选择 30 5.5.1 轴承的受力分析 30 5.5.2 轴承的计算与选择 31 5.5.3 轴承寿命的校核 32 5.6 轴的结构设计与强度验算 33 5.6.1 轴的结构设计 33 5.6.2 轴的强度校核 34 5.7 联轴器型号的计算选择 37 5.8 键的选择与校核 37 5.8.1 键的选择 37 5.8.2 键的校核 38 6 筛箱重心计算 39 6.1 坐标系的建立 39 6.2 重心计算公式: 39 7 筛分机工作效率的影响因素 41 7.1 影响因素 42 7.1.1 物料的性质 42 7.1.2 筛面的运动特性和筛面结构 43 7.1.3 操作管理 45 8 振动筛的使用与维护 45 8.1 振动筛的安装、调整与试运转 45 8.2 振动筛的操作、维护与检修 46 8.2.1 操作 46 8.2.2 维护 46 8.2.3 检修 47 8.3 振动筛的安全技术 47 9 现代设计方法在振动筛设计中的应用 47 9.1 概述 48 9.2 振动筛筛箱质心的计算 49 9.3 振动筛的结构强度分析 49 参考文献 51 1 绪论 1.1 引言 在很多情况下，振动是一种有害的现象。但在某些场合，振动却是有利用价值的。例如，利用振动可以有效的完成许多工艺过程，或用来提高某些机械的工作效率。最近二十多年来，利用振动原理而工作的机械（简称振动机械）得到了很快发展，其中筛分机械更是得到全面而迅速的发展，它们在矿山和 冶金工厂，选煤工厂，化工厂，发电厂，铸造厂，建筑工地，水泥厂以及食品加工厂中得到了广泛的应用。据不完全统计，目前已经应用于工业生产中的筛分机有数十种之多，例如，圆振动筛，椭圆振动筛，直线振动筛，高频振动筛 ，弧形筛 ，等厚筛，概率筛，冷矿筛，热矿筛和节肢筛等，而振动筛以它结构简单，处理能力大，工作可靠，维修方便等优点在所有