次磷酸钠生产工艺的介绍.docVIP

① 次磷酸钠生产工艺 将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器，在搅拌的同时加入分散助剂，使磷的比表面积大大增加，因而反应速度加快，使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应，放出磷化氢，反应结束后，过滤，滤液为次磷酸钠溶液。通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙，过滤，除去碳酸钙，母液第一次蒸发，加入H3PO2调整，使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠，母液再次蒸发后结晶成成品，结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H3PO2，进入下一次反应套用，两次蒸发的母液冷却后套用。工艺流程见图3.1，反应方程式如下： 主反应： 副反应： CO CO2 图例： 废水 有组织废气 废渣 噪声 CO2 冷却 黄磷水 石灰 碳酸钠 PH3去TPHS或TPHC生产车间 母液 CO2 反应釜 过滤 反应釜 过滤 蒸发 结晶 离心脱水 调整 蒸发 离子交换 锅炉 干燥 成品 母液 图3.1 次磷酸钠生产工艺流程及污染源分布图 ② TPHS(四羟甲基硫酸磷)生产工艺 从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，硫酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成得TPHS粗品，TPHS粗品真空蒸馏浓缩去掉里面多余的水分，然后过滤制成成品。工艺流程见图 图例： 图例： 废水 有组织废气 废渣 噪声 PH3、甲醛 硫酸 吸收塔 反应釜 蒸馏浓缩 过滤 成品 锅炉 图3.2 TPHS生产工艺流程及污染源分布图 ③ TPHC (四羟甲基氯化磷)生产工艺 用生产次磷酸钠过程中的磷化氢制备四羟甲基四羟甲基氯化磷方法，其工艺步骤为，从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，盐酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成，工艺流程见图 图例： 图例： 废水 有组织废气 废渣 噪声 PH3、甲醛 盐酸 吸收塔 反应釜 蒸馏浓缩 过滤 成品 锅炉 图3.3 TPHC生产工艺流程及污染源分布图 主要原辅材料和主要设备 主要原辅材料消耗见表3.1。主要设备见表3.2，物料平衡见图3.4、图3.5、图3.6。 表3.1 主要原辅材料消耗表 序号 名 称 规 格 年消耗量/吨 次硫酸钠生产工艺 1 黄磷 2 生石灰 3 碳酸钠 4 盐酸 ≥３５％ ５ 二氧化碳 TPHS生产工艺 1 ＰＨ３ 2 甲醛 ３６％ 3 硫酸 ≥３8％ TPHＣ生产工艺 1 ＰＨ３ 2 盐酸 ≥３５％ 3 甲醛 ３６％ 表3.2 主要设备表 序号 名称 数量(台套) 备注 1 反应釜 ３２ 2 反应锅 ６ 3 水泵 ４５ 4 蒸发器 ２ 5 结晶罐 ２ 6 离心机 ２ 7 冷凝水塔 ２ 8 吸收塔 ４ 9 硫酸储槽 ４ 10 溶磷槽 ４ 11 离子交换柱 ４ 12 不锈钢反应锅 ５ 13 锅炉 １ 14 烘干机 １