机床保养与维护标准的介绍.docVIP

机床保养与维护标准 编制：杨振林 PAGE 1 – 徐州市金迪液压机电有限公司 机床设备保养的意义： 经常细心地对机床设备进行检查，做好调整、润滑、紧固、清洗等工作，保持机械设备的正常运转称保养。 机床设备三级保养的内容： 日常维护保养： 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发现故障，应及时给予排除，并认真做好交接班记录。 一级保养： 以操作工人为主，维修工人辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各部位。 二级保养： 以维修工人为主，列入设备的检查计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电器部分，使设备技术状况（包括精度）全面达到设备完好标准的要求。 做到三好内容： 管好： 自觉遵守定人、定机制度，管好工具、附件，不丢失、不损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 用好： 设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用，不精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程，不在设备运行中进行装卸工件和变速。细心爱护设备，防止事故发生。 修好： 按计划检修时间停机修理。 做到“四”会的内容; 会使用; 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理选择设备功能如切削用量等，正确地使用设备。 会保养： 正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，保持油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，漆见本色铁见光，按规定进行一级保养工作。 会检查： 了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当的调整。会检查安全防护和保险装置。 会排除故障： 能通过不正常的声音、温度和运转情况发现设备的异常状况，并能判定异常状态的部位和原因，及时采取措施，排除故障。参加设备事故分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。 工人操作设备的要求： 新工人在使用设备前，企业必须进行技术教育，学习设备的结构、性能、使用、维护以及技术安全等方面的知识。在师傅的指导下学习实际操作技术。 操作工人在熟练使用设备的性能和技术规范，懂得了设备的结构，掌握了操作方法、安全技术规程和润滑保养知识，方可独立操作设备。 操作工人技术教育的组织分三级进行。企业教育由厂长负责；车间教育由车间主任负责；班组教育由班组长负责。