注塑机规范操作规程全解.pdfVIP

注塑机安全操作规程及员工岗位职责 为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程： 一、 注塑机开机前的准备工作 1、 上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 2、 清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。 3、清理工作台及设备内外杂物， 用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、 检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵 现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 5、 检查设备各部安全保护装置是否完好、 工作灵敏可靠性。 检查试验“紧急 停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。 6、 设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准 随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。 7、 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应 向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。 8、 检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。 9、 检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防 止灰尘、杂物落入料斗内。 二、 注塑机开机 1、 合上机床总电源开关， 检查设备是否漏电， 按设定的工艺温度要求给机筒、 模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温 20 分钟以上，确保机筒 各部位温度均匀。 2、 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未 发现异常现象， 方可正式启动油泵， 待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作， 检查安全门的作用是否正常。 3、 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。 4、 操作工必须使用安全门， 如安全门行程开关失灵时不准开机， 严禁不使用 安全门（罩）操作。 5、 运转设备的电器、 液压及转动部分的各种盖板， 防护罩等要盖好， 固定好。 6、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两 人以上同时操作同一台注塑机。 7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相 关人员排除故障。 8、 机器修理或较长时间（ 10 分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后 退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。 9、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。 10、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。 11、 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。 12、 对空注射一般每次不超过 5 秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员 避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以 免发生烫伤。 13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、 高压及高电力， 禁止在熔胶筒上踩踏、 攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。 14、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏 料斗内分屏、 护屏罩及磁铁架， 若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒 的严重损坏设备事故。 15、 机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立 即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。 16、 注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损 坏设备的操作方式。 三、 停机注意事项 1、 关闭料斗闸板， 正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑， 反 复数次，直至喷嘴无熔料射出。 2、 若是生产具腐蚀性材料（如 PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料 清洗干净。 3、 使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。 4、 关闭冷却水管路， 把各开关旋至“断开”位置， 节假日最后一班停机时要 将机床总电源开关关闭。 5、 清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。 四、操作工生产留意事项 1、每个操作工对自己所做事情的每个环节应当注意什么，该怎么做，都应