凝汽器胶球清洗系统调试措施.doc

汽机专业 #1机组凝汽器胶球清洗系统调试措施 第 2页 共 8页 汽机专业 凝汽器胶球清洗系统调试措施 第 1 页 共 8 页 凝汽器胶球清洗系统调试措施 1 概述 聊城发电厂一期（2*600MW）#1机组凝汽器，为保证其热交换效率，配备了一套胶球清洗装置。它由装球室、收球网、胶球泵及差压测量控制系统、阀门、胶球等组成。 2 规范、特性参数 收球网 型号： SL2200 工作压力：0.4Mpa 装球室 型号: ZQ47 工作压力：0.4Mpa 胶球清洗泵 型号: 125JQ-27 流量: 108t/h 扬程： 27m 调试前必须具备的条件 3.1 设备及系统安装结束，安装记录及技术资料齐全； 3.2 本系统涉及到的循环水系统管道经验收合格，与本系统相连的而不属于此调试范围内的系统能有效的隔离。 3.3 系统中的就地表计按要求安装到位； 3.4 系统中电动阀门经验收合格，手动阀门开关灵活； 3.5 收球网验收合格； 3.6 确认胶球泵润滑油加好； 3.7 确认胶球泵转动部件盘动平滑； 3.8 电动机单独试转合格，旋转方向正确； 3.9 循环水系统试转结束，能正常投运； 3.10 胶球清洗系统设备的热工信号及联锁保护校验合格； 3.11胶球清洗泵程控盘静态调试结束，电气信号、联锁及保护能正确良好。 4 调试项目及工艺 4.1 胶球清洗泵试转 4.1.1 确认循环水系统已投运； 4.1.2 检查系统及设备放空气门冒水后关闭； 4.1.3 泵与电机转子盘动灵活无卡涩等异常情况； 4.1.4 测量电机绝缘合格后送电； 4.1.5 确认收球网在运行位置； 4.1.6 与主控取得联系分别短暂启动A、B胶球泵几秒钟，检查其动态效应，如声音特性：有无异常、声响；振动情况（泵的轴承振动），仪表功能，惰走特性（惰走时间），及相关系统有无泄漏点； 4.1.7 在上述启动过程中未发现任何不正常，则等转子停转后，重新启动，开始 第 2页 共 9页 第 3 页 共 8 页 试运转； 4.1.8 试运转期间记录泵进出口压力、电流、轴承温度及振动； 4.1.9 胶球泵试运原则为2小时，视情况而定试运转结束。 4.2 胶球清洗装置调试（电气部分） 4.2.1 由仪控专业设置程序； 4.2.2 设定胶球清洗时间为20分钟，收球时间为15分钟，清洗周期为24小时； 4.2.3 设定胶球系统反冲洗压差值为（收球网前后差压＞0.05Mpa 反冲洗报警,差压＞0.07Mpa 事故反冲洗报警。 4.3 系统调试 4.3.1 胶球手动清洗方式 4.3.1.1 确认系统完整、仪表齐全、执行机构灵活、电机绝缘良好； 4.3.1.2 确认收球网在收球位置以及装球室的收集阀在关闭位置； 4.3.1.3打开装球室上部盖板加入1000只浸泡过的胶球,关好盖板充水放尽空气； 4.3.1.4 按”手动”按钮确认”手动”方式运行； 4.3.1.5 确认胶球泵进出口门全开,启动胶球泵,观察泵出口压力、电流正常。 4.3.1.6 按下“在线”按钮,延时期10秒后，收球阀自动开启。 4.3.2 胶球清洗手动收球方式 4.3.2.1 按下”收球”按钮确认装球室收球阀关闭,此时胶球泵仍在运行； 4.3.2.2 收球15分钟后,停运胶球泵,并关闭泵进出口门； 4.3.2.3 开启装球室放空气门及放水门放水消压； 4.2.2.4 打开上盖,清点胶球,计算合格率。 4.3.3 胶球清洗自动方式 4.3.3.1 按下”自动”按钮； 4.3.3.2 确认收球网在收球位置,装球室收球阀在关闭位置； 4.3.3.3 确认胶球泵运行正常,泵进出口门全开； 4.3.3.4 系统将按设计好的时间程序运行胶球自动清洗； 4.3.3.5 泵启动10秒钟后,装球室收球阀自动开启； 4.3.3.6 清洗时间达20分钟后,收球阀自动关闭； 4.3.3.7 再过15分钟后,胶球泵自动跳闸； 4.3.3.8 关闭泵进出口门,装球室消压放水,清点胶球,计算合格率。 4.3.4 收球网自动反冲洗 4.3.4.1 按下清洗方式自动按钮； 4.3.4.2 确认胶球清洗运行正常,胶球泵运行正常； 4.3.4.3 当收球网前后压差＞0.05Mpa，20秒后,反冲洗报警声响,装球室收球阀自动关闭,自动收球开始,15分钟后,胶球泵自动停运；收球网切至反冲洗位置,直至反冲洗报警消失；报警消失3分钟后,收球网回到收球位置,胶球泵自动启动,装球