制氢站热控部分调试措施.doc

仪控专业 制氢站热控部分调试措施 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7页 制氢站热控部分调试措施 1 调试目的 通过制氢站热控部分的调试，实现该系统设计的各种控制功能，以保证在机组在总启动及正常运行期间，获得质量合格、数量足够的氢气冷却介质，满足机组安全及经济运行的要求。 2 编制依据 2.1 《火电工程启动调试工作条例》 2.2 《火电基本建设工程启动验收规程》 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》 2.4 《基本建设调试全过程管理办法》 2.5 河北电力设备厂《中压水电解制氢装置使用说明书》 2.6 河北电力设备厂《中压水电解制氢装置工艺流程图》 2.7 山东电力工程咨询院《制氢站热控施工图册》 2.8 《山东电力基本建设监督检查大纲》 3 调试范围 3.1 系统简介: 山东中华聊城发电厂的水电解制氢装置由河北电力设备厂制造，主要技术参数如下： 氢气产量 10Nm3/h 氢气纯度 ≥99.8％ 系统额定工作压力 3.14MPa 电解槽总电压 60V—70V 电解槽总电流 740A 电解槽工作温度 90±5oC 电解槽直流电耗 5.0KWh/Nm3H2 制氢装置的主要设备有电解槽，框架I组件，框架II组件，氢气干燥器组件，送水泵，整流柜，控制柜等。配套设备有贮氢罐，氢气排水水封，压缩空气罐等 制氢站热控部分以工控机为核心，通过输入输出卡件采集现场运行数据，并实现制氢工艺过程的控制。 3.2 调试范围: 3.2.1 制氢站热控部分的调试包括设备单体试运，现场的热控仪表和元件测试校验，现场运行数据的采集和监视报警功能，制氢工艺程序单步调试，制氢工艺程序自动运行等。 3.2.2 制氢站热控部分的调试还包括异常工况下的保护联锁试验和必要的设备工作性能测试项目。 4 调试的组织与分工 4.1 水电解制氢装置由的调试由电建二公司、电研院、聊城电厂、河北电力设备厂共同来完成。电建二公司负责设备的安装就位及单体调试；聊城电厂是技术负责单位，负责调试的组织与协调，其中电厂维护部化学专业负责机务部分，仪控专业负责热控部分；电研院负责技术协调；河北电力设备厂负责其设备的现场功能实现。 4.2 调试的分工 4.2.1 电建二公司负责设备的安装及消缺，设备的单体调试（包括阀门、变送器和就地仪表及元件的校验），并配合系统调试工作。 4.2.2 河北电力设备厂负责其所供设备的功能调试，并配合试运和调试要求，负责完成该系统的软件及硬件的修改和完善，满足工程需要。 4.2.3 电研院负责技术问题的协调工作。 4.2.4 电厂负责提供调试资料、图纸，以及调试中所需的各种参数、定值。负责系统调试及整个调试工作的协调。根据合同和技术规范书的要求，通过调试实现系统所设计的功能，并针对调试中出现的问题，起到技术把关和协调解决问题的作用。 5 调试应具备的基本条件 5.1. 所有设备安装到位，并且满足技术要求，所有接线正确可靠，一次性元件已根据要求校验完毕。 5.2 各单体设备调试完毕。 5.3 制氢站电解间，干燥间及工作间有充足的照明,温度、湿度满足设备的要求。 5.4 系统所需的电源(或气源)应具备随时送电(或送气)的能力。 5.5 调试需要的资料齐备，包括端子接线图，逻辑图，控制系统说明书，及所控就地设备说明书等资料。 5.5 调试使用的仪器、工具、备件、材料等： 主要有万用表、平口螺丝刀，十字花螺丝刀，验电笔，电烙铁，查线灯，剥线钳，氢站控制系统的备品备件，导线，胶带等。特别是应配备专用铜制工具。 6 调试过程 6.1 现场查线 6.1.1 检查要进行的工作所用的设备原理接线图、逻辑图、端子接线图及其他有关设计图，确认各设计相符，施工一致，对所发现的问题或疑问，向设计方提出书面要求修改或澄清，以设计方书面文件为工作依据。 6.1.2 检查电源接地及系统信号接地是否符合设计要求。 6.1.3 检查系统内部连线及就地设备接线。 6.2 配合河北电力设备厂进行控制系统的现场恢复，包括系统上电、硬件与软件的复原。 6.3 元件及仪表的检查 6.3.1 对照设计图纸检查各元件及仪表的安装是否符合设计要求,各取样管的取样点是否符合设计要求。 6.3.2 检查电建二公司对各种表计的校验报告，是否符合设计要求。 6.4 阀门的检查 6.4.1 “手/自动”或“远方/就地”切换应动作灵活、正确。 6.4.2 动作方向应正确，设备启动/停止应正确。 6.4.3 动作应平