控制及保护屏台安装1.doc

控制及保护屏台安装措施 一、编制依据 设计图纸 《电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》 《火电施工质量检验及评定标准》电气篇 《电力建设安全工作规程》 二、工程概况 材料：槽钢[10；集控楼：2.7t;继电器楼:1.9t 盘柜:集控楼:98面;继电器楼:28面. 三、主要机具、工器具及量具 一》、盘柜基础制作安装 工器具：拖拉机、焊机、无齿锯、钢丝刷、手锤、大锤。 量具：水准仪、直角拐尺、钢带尺（10m）、钢卷尺（3m），线绳。 二》、盘柜安装 机具：拖拉机、铲车、吊车、卷扬机 工器具：手电钻、丝锥、扳杠、手插、活扳手、千斤顶、倒链、钢卷尺、线坠、撬棍、棕绳。 四、工艺流程、技术要求及标准 第一部分 基础制作安装 工艺流程 要求与标准 一》、施工准备 领料 根据施工图纸材料计划的钢材数量。 型钢平直 使用大锤平整槽钢，用线绳拉线检查。 钢材无严重锈蚀和弯曲。 不平度：每米≤1mm，全长≤5mm。 不直度：每米≤1mm，全长≤5mm。 二》、基础型钢制作 划线 用钢卷尺量出工件所需槽钢长度，用细石笔和直角拐尺画出切口位置，至少应划型钢两个表面。 锯切 用无齿锯锯切槽钢,锉去毛刺。 工件组合 槽钢结合处无缝隙，四角直角拐尺测量，保证夹角为900.先点焊整个工件成形后,再核对尺寸、夹角900、对角线相等，确认无误后，方可施焊。工件露出地面部分不准施焊。 除锈及防腐 用钢丝刷除锈，表面必须清理干净，无尘土、焊渣等杂物，然后刷防锈漆。 锯口贴紧切口线外侧。 切口应垂直。 用锉刀锉去毛刺。 对角线误差≤1mm。 中心线误差≤3mm。 不直度：每米≤1mm，全长≤5mm。 工件露出地面部分无焊渣、焊瘤。 除锈后各表面均呈现金属光泽。 刷漆必须均匀无漏刷，不得有花脸、滴流现象。 三》、基础安装找正 交接及验收 基础安装前，土建粗地面已完工，预埋件已砸出，基准标高已标出，给出完工地面的标高。 基础安装 参照土建标高，用水平仪找出基础的标高，用垫铁找平。拉线找直，核对尺寸无误后焊牢。 基础接地 4、防腐处理 基础型钢及接地线焊接处应补刷防锈漆。 预埋件应足够，尺寸正确、牢固。 土建标出的基础标高应清晰、正确，不易擦除。 型钢安装应牢固。 基础中心线误差小于±3mm。 不直度：每米≤1mm，全长≤5mm。 水平度：每米≤1mm，全长≤5mm。 基础高出地面标高10mm。 接地点每列≥2点。 同一室内，多列基础接地互相连通。 焊口应清理干净。 漆面均匀完整。 四》、二次灌浆抹面 基础安装完毕验收合格后，通知土建对基础型钢灌浆。 基础应灌实，无悬空。 基础里面应抹平，不得高出基础。 第二部分 盘柜安装 工艺流程 要求与技术标准 一》、施工准备 熟悉图纸 开箱检查 一般在库中开箱检查，如盘柜中带有精密仪表及器件，可联系物资公司到现场开箱检查。检查厂家图纸、资料、技术文件、合格证及附件是否齐全，设备是否完好。 开箱完毕后，签署开箱纪要。 4、安装前配电室应具备的条件 建筑工程施工完毕，门窗安装完毕，达移交安装条件，签字移交，可上锁。 照明、通风施工完毕。 熟悉安装位置及数量。 了解设备厂家的技术要求。 包装无损坏，设备无进水锈蚀、变形现象。 厂家图纸、技术文件及合格证齐全。 附件、备件齐全，元器件无损坏，导线无破损。 包装箱及其它包装物品运至指定地点集中存放。 室内应清洁，无杂物，不得有渗漏。 照明充足，通风良好。 二》、设备吊运 核对盘柜规格、型号符合设计要求。 盘柜运输采用拖拉机或铲车。 设备吊装 设备吊装、搬运一次到位，必要时用小拖车在室内搬运盘柜，进盘时，根据图纸的布置，注意先后顺序。 拖拉机上铺草垫或木块保护设备、油漆面。 用棕绳封车押运。 设备起吊时，吊点必须牢固可靠，严防高空坠落。 防止钢丝绳划伤油漆面。 设备搬运时，人力应足够，统一指挥，要有防倾倒措施。 三》、盘柜就位找正 准备好适量垫铁（δ=1～2mm）。 每列基础先找正第一块盘，然后用划针画出盘柜紧固螺栓孔的位置，移开盘柜，钻眼攻丝后，移上盘柜用镀锌螺栓紧固。 将尾部盘柜放稳找正（中间多让出一块盘的位置），然后在盘前面适当位置拉一根线绳。依此为基准，按顺序安装好中间所有盘柜，最后就位尾部盘柜，找正固定方法同第一块盘柜。 盘面油漆完整 盘柜接地良好 控制、保护继电器电度表屏采用螺栓与基础连接固定。 紧固螺栓露扣长度2～5扣，平垫、弹簧垫齐全。 垂直度≤1.5/1000；相邻两盘顶部水平偏差2mm；成列盘顶部偏差5mm；相领两盘边盘面偏差1mm；成列盘面偏差5mm；盘间接缝偏差2mm。 盘面油漆层应完好无损伤。 盘柜接地应导通良好。 四》、清理现场 收回工器具，清理现场杂物。室内应清洁。 用塑料布按列