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■ 设定无不良标准的5大步骤 --从分析到解决形成无不良标准 --利用ABC法分析不良原因 --确定无不良检查项目和检查方法 --完善现有的作业标准 --对作业员开展标准培训 第五步 设定无不良标准 ■ 管理无不良标准 --简化无不良标准的检查方法 --简化无不良标准的维持方法 --分阶段进行品质保全成果确认 第六步 管理无不良标准 ■ 讨论题 1、贵公司是如何进行品质改善的? 2、品质保全推进的步骤和方法有哪些? 第八讲 讨 论 题 ■ 事务改善的3大原则 ■ 事务间接部门业务体制改善图 ■ 事务部门工作的8大浪费 第九讲 TPM事务部门效率化 ■ 事务工作特点 --费人\费事\费成本 --不能直接为企业产生利润,是企业耗钱中心 --无效或低效的事务工作会给企业带来负面影响 ■ 事务改善3大原则 --效率化:要求简化事务作业流程,提高事务作业效率 --少量化:对事务工作采取:排除\合并\重排\简化(Cirs法) --规范化:要求事务工作同生产工作同样规范化 事 务 改 善 3 大 原 则 事 务 工 作 8 大 浪 费 种 类 表 现 管理上浪费(LOSS) -无计划;等指示;情报不充分;分段处理;高 峰作业 程序(工程)上浪费 -不必要作业;作业流程不合理;部门间担当 机能不明;重复作业 效率(停滞)上浪费 -速度低下;工作停滞 物流上浪费 -交通手段;搬运;联络;布局不合理 作业动作上浪费 -OA化差;自动化;文件处理 熟练度上浪费 -技能;多能化;支援;部下指导 协调(调整)上浪费 -会议;调整;沟通 不良造成的浪费 -差错;精度;修改;事后处理 何谓间接部门的ＴＰＭ 自律性改善的定位 全体员工参加的改善活动+表彰制度 不仅设备, 所有部门的一切活动均为对象→ＱＣＤ改善与环境对应 自上而下=上意下达(由上司指导部下)通过公司的职能体制,选定与事业经营密切相关的主题 　　(中间管理职能的作用尤为重要) 2001年1月　㈱エヌテック 品質保証部 発行No.NMS041213 事务部门的ＴＰＭ① 事务部门是制造,加工,流通,发送信息的场所. 提升信息的ＱＣＤ?ＴＰＭ活动 「５S」与「目视化」为改善活动之基本 票据的漏写,转记错误对于企业而言,可带来重大的损害。 事故trouble案例＝在产品说明书上记载无铅元素 （Pb-less）,发生了「部品构成表 」的转记错误。 発行No.NMS041213 事务部门的ＴＰＭ② 何谓「５S] 整理＝将必要与不必要的部品分开，不必要的部品处理掉。 整顿＝为了必要部品立刻就可取到，要确定放置场所，放置方法，并明确标示。 清掃＝进行扫除，作到无尘无污的洁净状态。（清扫即为检查，清点） 清洁＝彻底进行整理，整顿，清扫，维持无污的清洁状态。 修养＝若已决定的事情，就要依照实施，并养成习惯。 何谓「目视化 」 管理的对象物，无论谁一眼望去，就能瞬间判断出正常与非正常状态．异常状态的处理方法要明确。 発行No.NMS041213 事务部门的ＴＰＭ③ 品质的改善 票据的漏写，转记错误对于企业而言，可带来重大的损害。 环境的整备、目录manual化、可追溯　traceability的确保 定期监察的实施 工作时数，纳期的改善 业务内容の盘点（实态把握） 票据、处理时间，信息的流通 事务的工程分析、作业分析、流通分析?「目视化」 不必要事务的整理（５Ｓ） 改善目标的设定 事务处理日数、作业错误零化(miss→zero）。 発行No.NMS041213 事务部门的ＴＰＭ④ 若不必要的事务整理完毕 构筑适当的分类体系 明确信息的归纳场所 必要人员，有使用权access的人员应可在瞬间轻而一举检索出来 将日常工作routine work　ＯＡ化 随着日常工作ＯＡ化，可减少人员的使用 －灵活运用将重要的人才从单纯的作业中解放出来的战略思想 発行No.NMS041213 事务部门的ＴＰＭ⑤ 発行No.NMS041213 改善的基本（票据的制成等所有的事务作业） 标准化（作业与检查）?例＝将部品构成表的制成作业标准化 作业手续书面化、检查基准书面化＝「诸如无铅元素这样的重大事故（因关系到企业发展的进退）应由能够承担责任人员作为检测组织」 记录板（追踪能力traceability） 构筑日后可明晓何人在何时何地，使用何物