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四. 钢网制作指标——结构要求 良好的平整度 四面平衡的张力和良好的应力应变能力 位处中央的印刷图形。 足够的钢网面积对印刷图形比。 钢网制造指标 CAD坐标数据 开孔尺寸数据 钢网材料 钢网厚度 钢网大小和丝网宽度 框架大小和在设备上的安装方法 印刷图形基准（或中心点） 丝网张力 框架的相对印刷方向 钢网厚度 清洗剂种类和清洗方法 额外要求（如抛光等） 这是我们要提供给供应商的数据！！ 其他设计和考虑 孔壁粗糙度：例如小于3um. 开孔位置精度：例如10um. 尺寸稳定性：如在500mm尺寸范围内，尺寸变化小于20um. 开孔图网框平整度：如小于1mm. 形位于网框中间，偏差不超过2mm. 制造方法： ?Laser Cutting □Laser Cutting + Electro-polish □Electro-forming □Chemical Etching 检验项目 检验内容 检验结果 要求 测量结果 ACC UAI REJ 外框尺寸 长 29” ×宽 29” 长735.0×宽735.0 √ 铝框尺寸 长 40” ×宽 40” 长 40” ×宽 40” √ 钢片尺寸 长 580 ×宽 580 长580.0 ×宽580.0 √ PCB位置 ?PCB居中 □PADS居中； 特殊 OK √ 模板外观 无折痕变形，无污迹氧化，无毛刺，孔壁光滑 OK √ 开口检查 无多孔漏孔，形状及尺寸正确 OK √ 铝框垂直度 ≤1/150mm OK √ 铝框平整度 ＜1.5mm ＜0.7mm √ 四角及中间 张力(N/CM) ＞30 1 2 3 4 5 √ 38 37 39 37 39 Power Stencil 模板检验报告 Model: CR01E8FB REV.0 TOP P/C: S , T: 0.15mm Date: 2002-11-11 表格编号：PG-4-27-B 参考资料 IPC-7525 Stencil Design Guidelines IPC-SM-782A* Surface Mount Design and Land Pattern Standard (includes amendment 1) 讲课结束 谢谢大家 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 钢网加工方法——镀镍和抛光工艺 表面镀镍：在标准的腐蚀工艺後做表面镀镍处理。 提高表面的光滑度来得到较好的释放性能。 抛光处理：相对较新的工艺，采用二次腐蚀（抛光） 达到使孔壁较光滑的效果。 抛光前 抛光后 抛光的效果 腐蚀工艺 激光工艺 不同工艺孔壁的比较 激光切割工艺与腐蚀工艺微间距开孔的比较 腐蚀工艺 激光工艺 激光切割与化学腐蚀工艺是目前使用最多的钢网制作工艺 钢网工艺技术总结 腐蚀工艺：经济，特别适于一般非微间距技术用途 质量会因钢网厚度而变，工艺控制能力不佳 激光切割工艺：质量较腐蚀工艺好 不适合用于厚度变化钢网上（Step-Stencil） 可配合抛光使释放质量更好 电铸工艺：质量较好，但成本很高，供应商少 不适合用于厚度变化钢网 不需使用抛光等技术也有很好的释放质量 抛光和镀镍：使孔壁更光滑的工艺，用在化学腐蚀和激光工 艺后，影响开孔尺寸，必须给予补偿 三. 钢网的开孔设计 开孔尺寸设计的基本原则 Lmax＝W+0.3W/D2 Wmin = 5 × solder powder size 印刷不良造成的焊接缺陷 少锡 锡珠 立碑 连锡 红胶上焊盘 掉件 钢网开口的一般原则 以化学腐蚀方法制作：W/D≥1.6 激光切割（用“钼”制作）W/D≥1.2 激光切割(无抛光工艺，用不锈钢片制作）W/D≥1.5 开口面积与孔壁面积之比: Area ratio=L*W/(2*(L+W)*D)≥0.66 D－钢片厚度 钢片厚度的选择 钢片厚度的选择原则： 开口宽度和钢片厚度的比例要合适，且要有合适的开口面积与孔壁面积之比，以便于印刷过程中锡膏的释放。 常见的钢片厚度有： 0.1mm，0.12mm，0.15