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上海方驰新材料科技有限公司欢 迎 您 Prepared by : Joven Hu 1、MIM主要特点 2、MIM主要优势 3、MIM与其他工艺比较优势 4、MIM与其他工业参数对比 5、MIM与其他工艺优缺点对比 MIM工艺优势目录 Information is Future Confidential Proprietary Do Not Reproduce or Distribute Page 2 Information is Future Confidential Proprietary Do Not Reproduce or Distribute Page 3 MIM主要特点 复杂性：MIM和注塑成型一样，形状设计没有限制。 重量与尺寸：重量不是限制因素，但重量在50g以下是最经济的。 薄型化: 小于6毫米的壁厚对于MIM是最适合的。另外，低于0.5 mm的极薄壁对MIM也是能实现，但对设计有很高的要求。 精密性： MIM净成型精度的参考设计通常是尺寸的± 0.5%。 产能: MIM是弹性较大的工艺，年需求量几千到几百万的产量能够非常经济地实现。和铸造件、注塑件一样，MIM需要客户投资模具和工具费用，所以对小批量的产品而言，通常会影响到成本估算。 原料: 铁合金、超级合金、钛合金、铜合金、耐火金属、硬质合金、陶瓷和金属基复合材料。 Page 4 MIM主要优势MIM技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、 机加工和精密铸造方法无法比拟的优势：1、三维形状复杂程度与塑料注射成形相当。2、精度高（±0.3%～±0.1%），一般无需后续加工。3、相对密度高（≥95％）。4、表面光洁度好，32 ms 或更好。5、产品强度、硬度、延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀。6、合金选择广泛，可制造其他技术无法生产的特殊性能零件。7、机械性能好，与类似材料的锻件相当。8、生产自动化程度高，工序简单，质量稳定，可连续大批量生产。9、成本极具竞争优势, 通常节约20％以上，并且交货时间较短。10、无污染，生产过程为清洁工艺生产。 Page 5 MIM与其他工艺比较优势 a: MIM 与传统粉末冶金相对比MIM可以制造复杂形状的产品，避免更多的二次机加工。MIM 产品密度高、耐蚀性好、强度高、延展性好。MIM 可以将2个或更多PM产品组合成一个金属产品，节省材料和工序。 b:MIM与机械加工相对比• MIM 设计可以节省材料、降低重量。• MIM 可以将注射后的浇口料重复破碎使用，不影响产品性能，材料利用率高。• MIM通过模具一次成形复杂产品，避免多道加工工序。• MIM可以制造难以机械加工材料的复杂形状零件。 C:MIM 与精密铸造相对比MIM 可以制造薄壁产品，最薄可以做到0.2mm。MIM 产品表面粗糙度更好。MIM更适宜制细盲孔和通孔。MIM 大大减少了二次机加工的工作量。MIM可以快速的大批量、低成本制造小型零件 Information is Future Confidential Proprietary Do Not Reproduce or Distribute Page 6 特性Aspect 切削加工 传统粉末冶金 精密铸造 MIM 重量(g) Weight(g) 1-10.000 5 - 2,500 1 - 1,000 0.01 - 250 公差(%) Tolerance(%) 0.1 0.1 0.5 - 1.0 0.4 - 0.6 密度(%理论密度) Density(% theoretical) 100 92 99 99 强度(%max) Strength(% max) 100 70 95 95 壁厚(mm)Wall thickness(mm) 1 - 100 2-20 2-20 0.2 - 10 表面粗糙度Ra(μm) Surface-Ra(μm) 0.2 - 4 2-5 5 1 MIM与其他工艺参数对比 项目 切削加工 传统粉末冶金 精密铸造 MIM 冲压 拉伸强度 高 低 高 高 高 光洁度 高 中 中 高 高 微小化能力 中 中 低 高 高 薄壁能力 低 中 中 高 高 复杂程度 高 低 中 高 低 设计宽容度 中 中 中 高 低 材质范围 高 高 中 高 中 供货能力 低 高 中 高 高 批量生产能力 中－高 高 中 高 高 I