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第五节、卡尺GRR分析 GRR的原因分析 如果重复性再现性(EVAV),原因可能是 A、仪器需要维修 B、可能需要对量具进行重新设计，以获得更好的严格度。 C、需要对量具的夹紧或固定装置进行改进 D、零件内变差太大 如果再现性重复性(AVEV)，原因可能是 A、需要对评价人进行如何使用和判读该量具仪器的培训 B、量具校准、刻度不清晰。 公司需要评价某一测量系统，要评价的量具是数显卡尺。QA决定用10个能反映过程变差的零件并从检验人员中随机抽出3名操作者来检验，从而确定系统的变差。 一、确认测量数据类型：本例数据为计量型数据 二、确定误差来源：本例误差来源为被测量零件、测量人 员和测量仪器，可能存在测量人员和被测量零件交互 作用的影响。 三、选择样本：本例随机抽取了10个样本进行研究。 四、收集数据：本例为35743 S把手Φ 11.25+/-0.05mm。 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 均值-极差法 平均值-极差法 (手工计算) 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 均值-极差法 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 均值-极差法 公司于2006/5/15需要评价某一测量系统，要评价的量具是数显卡尺。QA决定用10个能反映过程变差的零件并从品保人员中随机抽出3名操作者来检验，从而确定系统的变差。 一、确认测量数据类型：本例数据为计量型数据 二、确定误差来源：本例误差来源为被测量零件、测量人 员和测量仪器，可能存在测量人员和被测量零件交互 作用的影响。 三、选择样本：本例抽取了10个样本进行研究。 四、收集数据：本例为7016D 接头Φ 16.0+/-0.05mm。 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 ∮16.0±0.05 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 评价人 测量次数 部 品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 林青隆 1 16.00 15.98 16.00 16.07 16.05 16.02 16.02 16.02 16.02 16.01 2 16.00 15.99 16.03 16.07 16.06 16.02 16.02 16.02 16.03 16.01 3 16.00 15.98 16.02 16.07 16.06 16.02 16.02 16.03 16.02 16.01 廖忠兴 1 16.00 15.98 16.02 16.08 16.06 16.02 16.02 16.02 16.03 16.01 2 16.01 15.98 16.02 16.08 16.04 16.02 16.01 16.02 16.03 16.02 3 16.01 15.98 16.03 16.08 16.04 16.02 16.02 16.02 16.02 16.01 王建军 1 16.01 15.99 16.04 16.08 16.07 16.04 16.03 16.03 16.03 16.01 2 16.01 15.98 16.04 16.08 16.07 16.04 16.03 16.02 16.04 16.03 3 16.00 15.99 16.04 16.08 16.07 16.03 16.02 16.03 16.04 16.02 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 用 MINITAB 软件分析流程如下: 1、在MINITAB中输入数据，格式如下： C1 C2 C3 OPER P/N DATA 1 A 1 16.00 2 A 1 16.00 3 A 1 16.00 4 A 2 15.98 5 A 2 15.99 6 A 2 15.98 7 A 3 16.00 8 A 3 16.03 9 A 3 16.02 10 A 4 16.07 11 A 4 16.07 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 2、选择“Stat\Quality Tools\Gage RR Study(Crossed) 3、在出现的对话框输入如下信息 Gage RR （Crossed） C1 OPER C2 P/N C3 DATA Part numbers: Operators: ‘P/N’ OPER ANOVA Gage Info OK Measurement data: Options DATA Xbar and R Method of Analysis 第五节、卡尺GRR分析（案例）— 方差分析法 4、点击“Gage Info”在出现的对话框输入如下信息 Gage RR （Crossed）~Gage