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三 常见质量问题 一、桩身合缝漏浆、穿孔 二、少料 三、端板倾斜 四、套箍凹陷 五、内壁砼塌落、余浆层滑落 六、桩身粘皮、麻面 七、管桩裂缝 八、桩身弯曲 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * * * 插笼筋： 桩头防水处理： 承台、基础梁钢筋绑扎： 10、 基桩检测方法及目的。 一、混凝土类： 1.砂 2.碎石 3.水泥 4.水 5.掺合料 6.外加剂 二、钢材类： 1.PC钢棒 2.线材 3.带钢 4.端板 管桩材料组成： 1.1碎石(GB/T 14685)：（I类，选择质地坚硬、级配良好表面粗糙石灰岩、花岗岩、辉缘岩来配制PHC管桩）5-25 mm连续粒级，且不应超过钢筋净距的3/4；压碎指标值＜10%（体现岩石强度）；含泥量＜0.5%；针片状含量＜8%。针片状过多、级配不好将影响混凝土强度，密实性、离心效果。 1.2水泥(GB/T 175)：采用不小于42.5硅酸盐水泥、普能硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。 1.3磨细砂：SiO2＞90%，细度＜3%，比表面积3800~4200 cm2/g 。 磨细砂(GB/T 18746-2002) 在初级蒸养阶段强度提高有所影响，但在进 高压釜后，在一定压力及湿度条件下与Ca(OH)2反应形成水化硅酸钙甚至转化为一种托勃莫莱石，提高混凝土强度。 1.4减水剂(GB/T 8076-2008) 萘系高效减水剂：具有减水及增强作用，改善混凝土的和易性、粘稠性。当在相同的砂、石配合比，相同的坍落度和强度要求，当掺有高效减水剂时，可明显的减少水泥用量；且能使水泥石中毛细孔变小，混凝土强度提高。 1.5矿粉(GB/T 18046-2008) ：主要成分 SiO2，Al2O3 ，CaO；比表面积≥4400 cm2/g。我司所用矿粉级别为 S95 。 级配示意图 2、钢材 2.1、预应力主筋采用混凝土用钢棒，质量符合GB/T5223.3的规定。 达到以下指标则判定为合格： A、屈服强度≥1280Mpa； B、抗拉强度≥1420Mpa； C、伸长率≥7%； D、同时镦头蒸养后主筋抗拉强度≥1420Mpa，镦头强度不得小于材料本体强度的95%； 2.2、螺旋箍筋宜采用冷拔低碳钢丝（φb），低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合GB 1499.1、GB/T 701的规定。 2.3、端板锚筋及架立钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或热轧带肋钢筋，其质量应分别符合GB/T 701、GB 1499的规定。 2.4、端板、桩套箍及钢桩靴应采用可焊性及塑性良好，含碳量有保证的Q235钢板，其质量应符合GB/T 700,JC/T945的规定。 二 管桩生产工艺流程及五大工艺的介绍 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 管桩工艺流程图 拌和工艺 混凝土定义： 泛指由无机胶凝材料（水泥）和外加剂、掺合料 （粒化高炉矿渣粉）、水、粗细骨料按一定比例拌合并在一定条件下凝结，硬化而成的复合固体材料。 拌合物的性能： 和易性（保水性，粘聚性，流动性。） 立轴行星式搅拌机： 1、既有公转又有自转运动 2、 所有传动系统（含电机）置于搅拌罐上部 ，罐体空间大，也便于维修。 混凝土搅拌设备： 采用二次投料法（裹砂裹石法）： 先开动搅拌机空机运转，再加砂铺满搅拌机底，后加入水泥，矿粉或磨细砂干拌15秒左右，随即加入拌和水搅拌(10~15)s后形成砂浆，然后加入石子，搅拌(10~20)s后加入减水剂，1min～1min30s左右看料，最后根据料情况适当补充水（在出料前60s完成）达到要求流动性，搅拌均匀出料。 放料顺序 张拉工艺 张拉工艺的作用 我公司采用的是先张法张拉工艺，通过张拉钢筋，人为的预先对结构使用阶段产生拉应力的混凝土区域施加压力，构件承受外载荷后，此项预应力将抵消一部分或全部由外载荷所引起的拉应力，从而推迟裂缝的出现和限制裂缝的展开，提高桩本身的耐打性。 普通张拉机 自动张拉机 离心机成型介绍 作用: 离心成型对于制造预应力混凝土管桩来说是一道非常重要的工序，它直接影响管桩的混凝土强度和沿整条管桩长度的混凝土的均匀性，其作用有二： ①使一堆松软的混凝土制成我们预先设计的水泥构件； ②提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的强度。 优点：降低混凝土的水胶比，强度高，抗渗性好 缺点：容易分层，破坏预先设计好的级配，导致强度降低。 离心工艺制度 离心成型工艺制度： （一）、分五个阶段： （1）