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§4.1.3 电化学合成的不足 ⑴消耗大量电能; ⑵占用厂房面积大,需要较高的技术水平和管理水平; ⑶电解槽结构复杂,电极间电器绝缘、隔膜的制造、保护和调换比较困难; ⑷电极易受污染,活性不易维持,阳极尤易受到腐蚀损耗。 §4.1.4 几个重要的基本概念和术语 1.电流效率ηI 电流效率ηI:电解时产物的实际产量远远小于理论产量,一部分电流消耗在副反应上,也有部分电流用于克服电阻发热。制取一定量物质所必需的理论消耗电量Q与实际消耗电量Qr的比值。 实际消耗量 Qr=I·t (4-3) I 电流强度,t 通电时间。 2.电能效率ηE:为获得一定量产品,根据热力学计算所需的理论能耗与实际能耗之比。 电能 W等于电压V和电量Q的乘积,即 W=V·Q (4-4) 理论能耗: 理论分解电压V’和理论电量Q的乘积,即 W=V’·(m/M) zF (4-5) 3.槽电压V 槽电压:要使电流通过电解槽,外电源必须对电解槽的两极施加一定的电压(电势),即槽电压。 理论分解电压V’:没有电流流过电解槽时的槽电压. 4.时空产率(STY) 时空产率:单位体积的电解槽在单位时间内所生产的产品的数量,以mol ·L-1·h-1为单位。与流过单位体积反应器的有效电流成正比。因此,与电流密度(超电势、电活性物质的浓度、质量传输方式)、电流效率、单位体积电极的活性表面积有关。 §4.2 氯碱工业 美国年产氯107吨 英国年产氯1.7×106吨 我国以50%的烧碱和液氯为主。 三种同时存在的电解方法: 隔膜槽 汞膜 离子膜槽(必威体育精装版) 由计算可知,ΦH2,析=-1.233V,ΦNa,析<-2.68V,ΦO2,析=1.82V,ΦCl2/2Cl- =1.33V,在阳极上先析出Cl2,阴极上析出H2。 Na+不放电,而是浓度极小的H+放电,从而破坏H2O的解离平衡,使OH-在阴极积聚起来,成为NaOH溶液。 可能的副反应:主要是在阳极室发生,析出的Cl2与水反应: 部分碱从阴极扩散过来发生反应: 2. 电解槽 阳极材料:由于阳极室有氯气、新生态氧、盐酸、次氯酸等存在,要求阳极材料具有很高的耐腐蚀性,较低的氯超电势、较高的氧超电势以及良好的导电性和机械加工性能。 ①铂电极:理想的阳极材料,价格昂贵,损耗大(0.2-0.4克Pt/吨Cl2); ②磁铁矿电极:耐腐蚀性好,但导电率低,性脆,不易加工; ③石墨电极:用得最长,导电性、机械加工性能都好,缺点是氯超电势高,且有OH-放电析出氧,使石墨电极本身受氧化而损失,生产1吨Cl2要损失碳1kg。 ④形稳阳极(DSA):以钛为基底,涂镀TiO2、RuO2,加催化剂(Pt,Ir,Co3O4,PbO2等),其电极可表示为Ti/TiO2· RuO2 +催化剂。 最大特点是不受腐蚀,尺寸稳定,寿命长,氯超电势很低,氧超电势较高,所得Cl2很纯;槽电压较低,降低电能消耗达10%,提高设备生产能力达50%。 阴极材料:一般采用软钢,上面穿孔,或采用钢网阴极。使用得当,寿命可超过两年。喷砂处理软钢使表面粗糙,可降低超电势100mV。在电极表面涂上活性镍合金,可使氢超电势降低到150mV左右。 电极的物理结构:常用扩张的金属网电极或在金属板上开通气缝,使气体按规定方向迅速逸出。因为,气流在溶液中的大量积聚,会减少导电溶液的体积,增加溶液的欧姆电位降损耗。 3.隔膜 在阴极和阳极之间设置隔膜,防止OH-进入阳极室,减少副反应。隔膜材料必须有较高的化学稳定性,并由一定的机械强度,必须保持良好多孔性及较佳的渗透率,电阻要小。一般采用几毫米厚的石棉隔膜,以减小电阻率、防止两极的电解产物混合,但离子可以通过,食盐水从阳极室注入并以一定的流速通过隔膜进入阴极室,以控制OH-进入阳极室。 隔膜槽电解法的不足: ①所得碱液稀,约10%左右,需浓缩至50%才能出售; ②碱液含杂质Cl-,经浓缩后约1%左右; ③电解槽电阻高,电流密度低,约0.2A/cm2; ④石棉隔膜寿命短,只有几个月至一年左右,常需更换。 1.电解反应 汞槽阳极用石墨或DSA,反应为: 汞齐的浓度约为0.25-0.5%,不能大于0.7%,否则形成固相,不利于电解操作。生成的钠汞齐靠重力自动进入解汞器,加水分解,温度80-90℃。 理论分解电压: 阳极:石墨、DSA。 优点: 所得碱液浓度高,接近50%;纯度高,几乎不含Cl-。 其直流电能消耗虽高,但不需蒸发浓缩碱液的后处理操作,故每吨碱的总能耗和其他两种方法相仿,而且对盐水的净化要求不像隔膜槽那样高。 所用电流密度大,而且可大幅度变化,可避开城市用
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