(福炼)裂解炉钢结构安装施工设计方案.docVIP

1. 工程概述 福建炼油乙烯项目80万吨/年乙烯装置共8台新建裂解炉。其位于新厂区8#路以南、乙烯装置北侧，炉号自东向西依次为F01101～F08108。裂解炉钢结构可分为炉框架钢结构和炉本体钢结构，其中F02102～F05105炉本体钢结构形式相同、F06106～F08108炉本体钢结构形式相同、F01101炉本体结构整体尺寸较小。裂解炉钢结构形式复杂，整体高度较高（本工程8台裂解炉顶平台标高均为EL140.400），施工过程中大部分为高空作业。为保证施工的质量安全及施工进度，特针对施工过程中的重点、难点，借鉴我公司以往在同类工程中的施工经验，编制本施工技术方案。 裂解炉钢结构由钢结构加工厂提供预制件，我公司仅负责裂解炉钢结构的现场安装，因此本方案仅为裂解炉钢结构的安装施工方案。 本工程 业 主：福建炼油化工有限公司（FPCL） Exxon-Mobil中国石油石化有限公司 AOC/阿美海外公司　B．C． 监理单位：南京扬子石化工程监理有限责任公司 总承包商：中国石化工程建设公司（SEI） 2. 编制依据 2.1 《石油化工乙烯裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》SH/T3511-2007 2.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.3 《石油化工钢结构工程施工验收规范》SH3507-2004 2.4 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本型式与尺寸》GB/T985-1998 2.5 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91 2.6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.7 《裂解炉炉本体制造技术条件》DP02-0010 2.8 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 2.9 《碳钢焊条》GB5117-1995 2.10 SEI标准SCHT0061-2002《裂解炉炉体钢结构型钢焊接施工规定》 2.11 SEI设计的裂解炉钢结构施工图纸及设计说明 3. 钢结构施工顺序 裂解炉钢结构安装施工顺序，见图3-1。 技术工艺文件编制 施工准备 施工人员、机具准备 裂解炉基础验收、处理 塔吊基础处理、塔吊安装 钢结构构件检验 辐射段主框架结构安装 辐射段墙板安装 辐射段墙板保温钉焊接 辐射段平台、梯子安装 过渡段钢结构安装 对流段框架结构安装 对流段平台梯子安装、结构完善 图3-1 裂解炉钢结构安装施工顺序 4. 施工方法 根据施工现场机械吊装能力和成熟的施工经验，为使炉架柱、梁对接连接准确，便于施工，减少高空作业，炉壳和框架钢结构采用在裂解炉区组装平台上组装成大片模块结构，然后进行成片吊装的施工方法。 5. 材料的验收 5.1 使用的焊条应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。受潮变质、药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。 5.2高强螺栓、螺母、垫片应有质量证明书，机械性能和化学成分应符合设计和专业标准的要求。螺纹不得有损坏部分，螺杆应能自由旋入螺母中。扭剪型高强螺栓按出厂批号复验螺栓连接副的紧固轴力（扭矩系数）试验，连接摩擦面的抗滑移系数试验，楔负载试验，每批复验8套。按规格分别存放，并防止锈蚀和损伤。8套紧固轴力的平均值和变异系数应符合表5-1的规定。 5.3 力矩扳手应有出厂质量合格证明书，使用前应在相关单位进行校验合格，并保证其在有效期内，方可在现场使用。班前班后应进行校核，对于误差大于5%的力矩扳手应更换或重新标定。 5.4工厂制作的钢构件应有质量证明书、出厂检验试验报告、和高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。 5.5 钢构件到现场要按其编号查收，别分类分规格进行保管，螺栓、螺母的保管应做好防锈蚀。。 5.6 到场的钢结构构件，按SEI审批的钢结构制造图、节点二次设计图进行尺寸检验。尺寸检验合格并经报验批准后方可组装、吊装。合格材料与不合格材料要分开保管，检验后应及时做好分类标识 5.7检查构件的外形尺寸，柱梁等杆件的尺寸偏差应符合表5-2的要求，高强螺栓连接孔的尺寸偏差应符合表5-3的要求。 表5-1 扭剪型高强螺栓紧固轴力（kN） 螺栓规格(mm) 16 20 24 每批紧固轴力的平均值 公称值 109 170 245 最大 120 186 270 最小 99 154 222 紧固轴力变异系数 ≤10％ 表5-2 柱、梁等杆件的外形尺寸允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 图 例 杆件的长度 ±3 杆件的弯度、拱度 L/1000,且5.0 连接板位置 ±2 连接板方向 与图纸相同 柱底面到柱端与梁连接 的最上一个安装孔距离 ±L/1500，且±12 柱底面到牛腿支撑面距离 ±L1/2000，且±8