空压机检修规程.docVIP

Q/J.GFEK.06.0003-2003 PAGE 2 PAGE 1 1适用范围 本规程适用于固定工式空气压缩机型号:4L-20/8、L-40/8。 2 检修周期和内容 2.1 检修周期按表3-1执行： 表3-1 检修周期表 设备规格 日常维修及检修 大修 20m 3个月～12个月 36个月 40m3/ 3个月～18个月 54个月 2.2 检修内容： 2.2.1 日常检修 2.2.1.1 清洗、检查、修理气阀或更换零件。 2.2.1.2 检查气缸、活塞的磨损情况。 2.2.1.3 检查修理填料函，检查紧固各部螺栓。 2.2.1.4 检查十字头连杆联接情况，及各瓦衬。 2.2.1.5 处理跑冒滴漏。 2.2.1.6 检查传动件间隙及滚动轴承的磨损情况。 2.2.1.7 检查润滑泵、注油器及管路须时更换润滑油。 2.2.1.8 清洗、调整安全阀及负荷调整器。 2.2.1.9 检查、清洗滤风器。 2.2.1.10 检查测量活塞两端间隙。 2.2. 2.2. 贵州分公司第二铝矿2003-03-20批准 2003-04-01实施 2.2.1.13 2.2.1.13 2.2.1.15 2.2.1.16 2.2.1.17 2.2.1.18 2.2.1.19 2.2.1.20 2.2.1.21 2.2.1.22 2.2.2 2.2.2.1 2.2.2.2 2.2.2.3 2.2.2.4 2.2.2.5 2.2.2.6 2.2.2.7 2.2.2.8 2.2.2.9 2.2.2.10拆装注意事项： 2.2.2.2.10.1 2.2.2.2.10.2各零部件拆卸后应妥善保存，不得随便丢放，螺栓螺母必须成套安放。 2.2.2.2.10. 2.2.2.2.10.4 2.2.2.2.10. 2.2.2.2.10. 3检修质量标准 3.1基础和机体 3.1.1基础要完整坚实。不得有裂纹或破损，如有裂纹必须重新处理。 3.1.2基础的垫铁必须按规定制作，表面必须机加工，斜度3～5度，其重叠数不许超过3块，每叠必须焊死。 3.1.3 地脚螺钉必须牢固，不得有松动现象。 3.1.4 机体油箱对口处封闭要严密，不得漏油，渗油现象。 3.1.5 机体的纵向和横向不水平度，在每米长度上不应大于0.05毫米，不水平度的测定： 3.1.5.1 卧式和对称平衡式压缩机的纵向不水平度应在机体十字头导轨上测量，横向不水平度应在曲轴箱轴承座上测量。 3.1.5.2立式压缩机不水平度在曲轴箱的接合面上测 量。 L型压缩机不水平度应在机体与立缸结合面量。 3.1.5.4双列空压机两机体的中心线不平行度，在每米长度上不应大于0.1毫米。不水平度每米长度不应大于0.1毫米；两机身空压机的主轴承孔中心线的不同心度不应超过0.05毫米。 3.2曲轴与连杆 3.2.1轴颈和曲轴颈的最大磨损量不应超过表3-2规定： 表3-2 主轴颈和曲轴颈的最大磨损量 单位：毫米 主轴颈尺寸 80以下 81-180 181-260 261-360 主轴颈 0．15 0．2 0．3 0．4 曲轴颈 0．2 0．3 0．3 0．5 3.2.2曲拐轴颈磨损量大于原直径的5‰时应进行更换。3.2.3修复轴颈时车削和研磨的减少量应不大于原来轴颈5‰。 3.2.4主轴的窜动间隙不应超过0.6～0.9毫米(或参照说明书规定)。 3.2.5曲拐轴颈的中心线和主轴颈的中心线应当平行，其不平行度不得超过0.2‰。 3.2.6所有主轴颈的中心线应成一直线其偏差不得超过0.05‰。 3.2.7主轴颈使用滚动轴承时,最大磨损的间隙不得大于0.3毫米。 3.2.8有条件时,有必要对曲轴在大修时作金属探伤检查。 3.2.9连杆小头铜套与十字头销的间隙为0.06～0.1毫米,最大不得超过0.2毫米。 3.2.10连杆大头孔和小头孔的中心线的不平行度在100毫米长度上不应大于0.03毫米。 3.2.11连杆大小头孔的中心线对端面的不垂直度在100毫米长度上应小于0.05毫米。 3.2.12连杆大小头连杆大小头瓦与轴颈的柱面接触面积不应小于瓦内衬面的70%,其接触点不应小于2～3点/㎝2。 3.2.13连杆螺栓及螺母不允许修理,螺栓与螺栓孔的间隙不得大于0.05毫米。 3.2.14连杆螺栓表面有裂纹或变形时应予以更换,不得再使用,开口销只准用一次。 3.3 气缸、活塞与活塞杆 3.3.1缸内壁表面应光洁，无裂纹，伤痕，沟槽等缺陷。 3.3.2气缸内径不