检查井工程施工监理控制要点.docVIP

检查井施工监理控制要点 1.检查井施工 1.1井体砌筑 a、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润； b、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号； c、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行； d、检查井内的流槽应与井壁间空隙同时进行砌筑； e、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固； f、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底； 1.2检查井周的回填土 a、现浇砼或气体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填； b、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土；对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5-15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理继配砂石料回填充实； c、压实机具： 1)按规范配置的压路机具； 2)特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等； 3)在施工中，优先采用立式冲击夯； d、压实工艺： 1)井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬； 2)当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型；要使石灰土压实后与井壁紧贴； 3)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角； 试验及资料： 砂浆试块极限抗压强度试验报告 混凝土试块极限抗压强度试验报告 压实度试验报告 检 查 井 质 量 要 求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 井身 尺寸 长、宽 ±20 每 座 2 用尺量，长、宽各计一点 直 径 ±20 每 座 2 用 尺 量 2 井盖 高程 非路面 ±20 每 座 1 用水准仪测量 路 面 与道路的规定一致 每 座 1 用水准仪测量 3 井底 高程 D≤1000mm ±10 每 座 1 用水准仪测量 D1000mm ±15 每 座 1 用水准仪测量 注： 1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 2、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 2.雨水支管及收水口、收水井的施工 （1）严格检查雨污水支管管道施工及回填土质量，特别注意砼层浇筑前重新检查支管是否漏埋或遭破坏。 （2）收水口、收水井施工为零散项目，应督导施工人员工作责任心，严格工序管理，特别是在砼面层施工前检查收水井位置、尺寸是否准确，避免返工损失。 收水井、支管质量要求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点数 1 井框与井壁吻合 10 座 1 用 尺 量 2 井 口 高 程 +10 -30 座 1 与井周路面比 3 井位与路边线吻合 20 座 2 用 尺 量 4 井 内 尺 寸 +20 0 座 1 用 尺 量 1、收水井内壁面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井箅必须完整无损，安装应平稳。 2、井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回天必须足路基要求。支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。 3.闭水试验 控制要求： 设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。 （1）闭水试验应在管道填土前进行； （2）闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； （3）对渗水量的测定时间不少于30min。 试验及资料： 排水管（渠）道闭水试验报告 排水管道闭水试验质量要求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点数 1 Δ倒虹吸管 不大于规范的规定 每个井段 1 灌 水 2 其它管道 ΔD700mm 每个井段 1 计算渗水量 3 ΔD700mm～1500mm 每3个井段抽检1段 1 4 ΔD1500mm 每3个井段抽检1段 1 注：1、闭水试验应在管道填土前进行； 2、闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； 3、对渗水量的测定时间不少于30min。 4.回填施工 4.1控制要求： (1)结构物的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 (2)结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。 (3)在管顶上500mm以内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。 (4)回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、