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工作原理及结构 工作原理及结构 刮板输送机紧链操作 木城涧煤矿采区机运设备督察组201311 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。 作用: 1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机； 2、是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。 工作原理及结构 一、工作原理 刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它主要用于回采工作面运输。它的牵引机构是刮板链，承载机构是溜槽。 工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运到机头处卸下。 主要组成部件 机头、机尾架 （1）机头架 （2）减速器 （3）链轮组件 （4）盲轴组件 机身 （1）溜槽 （中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽） （2）附件 刮板、刮板链和附属装置（挡煤板、铲煤板、紧链装置和电缆槽等） 关于紧链 故名词意就是张紧刮板链条，需要紧链装置帮助操作人员完成的动作，这个过程我们称为紧链。 紧链装置通常由紧链器和阻链器组成。 阻链器是在紧链时将链条的另一端固定住的装置，有链条挂钩式和楔块式两种。 紧链器是直接或配合刮板输送机减速器对链条施加张力的机构，有棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式和液压马达式四种形式。 棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式这三种方式是我矿能见到并且常用的三种方法，液压马达式在这就不做介绍。 阻链器 楔块式阻链器用于总功率在220～800kW以下的刮板输送机 ，在我矿这种阻链器用在综采工作面与液压支架连接可弯曲的【730、630】刮板运输机上。 阻链器 楔块式阻链器工作原理是：把阻链器放在链子下面，阻链器底面凸出块楔入过渡槽中板的阻链槽中，将阻链器两翼转入过渡槽下面，当刮板链反向运行时，刮板在阻链器斜面上滑动直到被完全卡住为止，起到固定刮板链的作用，当刮板正向运行时，刮板从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器取出。 紧链器 闸盘紧链装置 闸盘紧链器组成：由手动张紧器、安装在刮板输送机电动机与减速器连接罩简上的制动钳和固定在刮板输送机减速器输入轴上的制动盘等主要部件组成。是总功率在220～800kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。 闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩上，其工作原理是：利用手轮的旋转通过紧链器的闸块制动安装在减速器输入轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸盘；制动闸块应处于正确位置，以保证紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块时，调整两闸块之间距离，最大为20mm，将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触，并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块不断地磨损，必须随时调整闸盘紧链器紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸块间最大距离20mm，但两制动板最上端之间距离不得超过75mm，否则须更换闸块。 紧链装置的操作方法 紧链工作过程：（1）安装阻链器、 （2）闸盘紧链器； （3）启动电动机并使之反转，直到电动机的转子即将停止转动为止； （4）立即旋转手轮，制动闸盘。 （5）切断电动机电源；换上合适的调节链； （6）旋转紧链器手轮，松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持状态，取下阻链器；启动输送机机头或机尾电动机，观察链条的松紧程度是否合适，一般在链轮下方有2个松弛环为宜。 （7）取下闸盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。 阻链器 链条挂钩式阻链器工作原理：用来在紧链过程中卡阻输送机上的刮板链，使链条张紧。将阻链器放在过渡槽的预设孔中，点反车，使上链缓缓运行至阻链器时受到机械阻力而使刮板链张紧，链条接好后，逆时针转动手轮松开紧链器，接通动力源，点正车后，撤去阻连器。 紧链器 抱闸带紧链器是总功率在150~220kW以下的刮板输送机使用的一种紧链器。其制动和松开是通过紧链器来控制。紧链器装在减速器二轴的伸出端，外壳固定在减速器壳上，闸带环绕在制动轮外缘。通过偏心轮带动拉杆及闸带和制动轮来实现机器的单项制动，紧链时制动力是通过闸带和制动轮之间的摩擦力而获得。 安装错误 安装正确 紧链器 抱闸带紧链器由1 护罩、2 套管、3 闸带、4 弹簧、5 套、6 拉杆、7 制动轮、8 凸轮、9 盖板组成。 通过督察，现在在紧链时多数工作面都不使用紧链装置来完成紧链，抽查几个工作面的操作工均不明白紧链的操作程序。还有就是怕费时间图一时侥幸。正是因为不正确使用紧链装置给安全生产带来了安全隐患。 紧链装置的操作方法 紧链工作过程：（1）安装阻链器，找好操作手柄； （2）启动电动机并使之反转，直到电