焊接工艺评定及工作试件.ppt

2、参考标准 此标准从其他出版物中引入了标记日期或未标日期的相关参考和规定。这些参考标准在文章相应的位置被引用并且其具体内容在随后也被列出。对于标记日期的参考标准，只有在引入了补充和修订的时候，其随后的补充和修订才适应于本标准。对未标日期的参考标准，必威体育精装版出版的状态是有效的。 EN ISO 15607:2003，金属材料焊接工艺评定——总则（ISO 15607:2003） CR ISO 15608:2000 焊接——金属材料组别系统指南 prEN ISO 15609-1，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺规程——第1部分电弧焊（ISO/DIS 15609-1:2000） EN ISO 15609-2，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺规程——第2部分气体保护焊（ISO/DIS15609-2:2001） prEN ISO 15609-3，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺规程——第3部分电子束焊（ISO/DIS 15609-3:2000） prEN ISO 15609-4，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺规程——第4部分激光电子束焊（ISO/DIS 15609-4:2000） prEN ISO 15609-5，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺规程——第5部分电阻焊（ISO/DIS 15609-5:2000） EN 15614-1金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第1部分钢的电弧焊和气焊，镍和镍合金的电弧焊（ISO 15614-1:2003） prEN 15614-2金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第2部分铝和铝合金电弧焊（ISO 15614-2:2000） prEN ISO 15614-3，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第3部分铸铁焊接工艺试验（已提交CEN Enquiry 作为prEN 288-12） prEN ISO 15614-4，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第4部分铸铝件的补焊（已提交CEN Enquiry 作为prEN 288-13） prEN ISO 15614-5，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第5部分钛、锆以及他们的合金电弧焊（ISO/DIS 15614-5:2000） prEN ISO 15614-6，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第6部分铜和合金铜 EN ISO 15614-8，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第8部分管及管板接头焊接（ISO 15614-8:2002） prEN ISO 15614-9，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第9部分水下超压湿焊（ISO/DIS 15614-9:2000） prEN ISO 15614-10，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第10部分超压干焊（ISO/DIS 15614-10:2000） EN ISO 15614-11，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第11部分电子束焊接和激光束焊接（ISO 15614-11:2002） prEN ISO 15614-12:2002，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第12部分点焊、缝焊和凸焊（ISO/DIS 15614-12:2000） prEN ISO 15614-13:2002，金属材料焊接工艺评定——焊接工艺试验——第13部分电阻焊和闪光焊（ISO/DIS 15614-13:2002） ISO 10447焊接——电阻点焊、凸焊和缝焊剥离试验 3、术语和定义 本标准应用EN ISO 15607:2003给出的术语和定义。 4、预焊接工艺规程(pWPS) 预焊接工艺规程应按照prEN ISO 15609-1或EN ISO 15609-2要求进行编制。 5、焊接工艺的评定 焊接工艺的评定必须通过一个检查或试验机构按照本标准中修改后的prEN ISO 15614相关要求进行。 6、试件的焊接 试件的准备和焊接必须在产品的总体条件下进行，其必须具有代表性，即试件的形状和尺寸必须模拟焊接结构的实际条件。包括焊接位置和其他基本细节，例如焊接约束状态、热影响、焊缝的可接近性、边界条件。 如果使用实际产品进行试验，则使用的工装应与实际产品的焊接应该是相同的。 如果定位焊将熔化在最终的焊缝当中，则试件焊接应考虑这一因素。 7、试验 7.1熔化焊 试件的检验尽可能按照prEN ISO 15614相关要求进行。 原则上至少进行如下检验： a) 目检（100%）； b) 表面裂纹检验（对于非铁磁性材料，仅做渗透检验）； c) 硬度检验（对于母材强度Rm420N/mm2或Re275N/mm2的铁素体钢或组别8系列的钢材或按照CR ISO 15608:2000的要求的组21和22的铝合金没必要进行硬度检验）； d) 宏观检验（取样数量取决于结构