注醇泵操作规程.docVIP

注醇泵操作规程 一、 工具、用具准备 序 号 名称 规 格 数 量 备 注 1 活动扳手 250mm 1把 3 管钳 14 1把 4 内六方 公制 1套 5 接醇盆 1个 6 棉纱 0.5KG 7 平口起子 200 1 二、设备参数及工作原理 型号 2JM-ZB64/32 排出压力 32MPa 流量 32L/H 最大行程 22mm 柱塞直径 14mm 介质温度 ≤80 泵速 168min-1 重量 105Kg 电机功率 1.5KW 出厂编号 2010.9 编号 2010092-2 厂家 宁波高压泵厂 注醇泵工作原理 电动机高速旋转运动经减速箱由蜗轮，蜗轮连杆机构及N型曲柄连杆机构而带动柱塞做往复运动。当柱塞从泵头向内运动时，泵的进口凡尔打开，出口凡尔关闭，甲醇靠液位差自压充满缸体内，此过程为吸入过程。当柱塞由泵内向泵头运动时,泵的进口凡尔关闭,甲醇受柱塞推动使体积被压缩，出口凡尔打开，甲醇被排出，此过程为排出过程，注醇泵就是这样往复工作的。 三、启动前检查 1、 检查配电柜电源是否合适； 2 、检查泵体机油液位，确保机油观察孔液面在1/2～2/3高度之间； 3 、检查注醇泵行程：松开行程调节紧固螺钉，顺时针转动行程调节手柄，将行程调节机构指示为零，拧紧紧固螺钉； 4 、检查压力表、安全阀等附件,使其处于开启状态； 5 、记录流量计的读数，打开甲醇进口阀，检查泵出口阀门是否关闭，各连接点是否有泄漏； 6、 盘泵，使泵运转两个往复以上，检查有否影响泵运转的障碍； 7、打开压力表考克放空口通液，直至有连续的甲醇流出后关闭压力表考克放空口； 8、瞬时启动电机,确认电机的旋转方向是否正确。 四、启泵 1 、启动电源开关，泵开始工作； 2、将泵头安全阀顶部调整螺丝顺时针旋转到底，使凡尔及膜片内空气排出，直至排油孔内有液压油流出 3、调节行程至30～50％打开压力表考克放空口排气,待有脉冲液体连续流出,关闭压力表考克放空口,调整泵头安全阀,根据出口压力表设置安全阀压力 4、 观察压力表读数，当泵压升至比井口压力略高时，迅速打开泵出口阀门，倒通流程； 5、 调节排量至所需值，放好“运行”标识牌，填好相关数据； 五、运行中检查 1、检查机泵上量正常，无异响，无泄漏； 2、运行时电机温度小于65℃，泵体温度小于75 3、运行时检查润滑油是否足够，油质是否变质，否则应及时添加和更换。 六、停泵 1、将行程调零，按下停止按钮，停注醇泵，断开配电柜电源 2、关闭泵出口阀门，再关闭泵体进口阀门，然后打开压力表考克进行泄压； 3 、清洁泵体及场地，将标识牌翻到“停用”位置； 4 、做好记录（运转时间、注醇量）。 七、故障分析： 序号 故 障 原 因 排 除 方 法 1 电动机不能启动 电源无电 电源一相或两相断电 检查电源供电情况 检查保险丝及接触器接点是否良好 2 各零件过热 传动机构中油箱内的油量过多、不足或机油使用时间过久而脏失效及内含有杂物 各运动件润滑不好 填料(盘根)压得过紧 泵长时间不上量，即：甲醇罐液位偏低吸入管或吸人管堵，吸入凡尔失灵。 更换新机油，使油量适宜 检查清洗各油孔 调整填料压盖 补充液位或清洗吸入管及凡尔 3 泵内有冲击响 各运动件间隙磨损严重 阀升程太高 1、调节或更换零件 2、调节升程高度避免阀的滞后 4 泵的压力达不到性能参数 吸入排出凡尔损坏 盘根处渗漏严重 吸入管路、缸体或出口管路密封不严 更换新阀球及阀座 调整盘根压盖或更换新盘根 找出漏气部位整改无漏现象 5 不上量或上量不足 甲醇罐底部太脏，导致其出口三通、过滤器及管线堵 吸入管路漏气 吸入、排出凡尔和凡尔座密封面损坏或夹有杂物而导致凡尔密封不严 泵缸体内有空气或天然气窜入 凡尔压帽松而导致缸体内不密封 柱塞填料处(盘根)渗漏严重 电机转数不足或不稳定 行程调节机构定位螺丝松 吸入液面太低 清洗甲醇罐及过滤器 检查整改渗漏管段 用细凡尔砂研磨或清洗凡尔及凡尔座 关出口截止阀从压力表放空处放，直到排液正常 紧其压帽或更换密封垫子 紧盘根压帽或增加更换盘根 稳定电机转数 行程调好后紧住定位螺丝 补充甲醇液位 八、风险辨识 1.甲醇存在高挥发性，通过呼吸道、皮肤、消化道进入人体，所以进入泵房注意通风。 2、接触甲醇、机油必须戴橡胶手套 3.电源线老化，绝缘性差，因注意电机漏电现象。 4.泵运行和调试过程中，防止憋压。以免对泵体、管线造成损伤。 5.卸压和拆卸时，防止甲醇飞溅。