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广州大学电测弯曲正应力实验报告 page1of10page2of10page3of10page4of10page5of10篇二:弯曲实验报告弯曲实验报告 材成1105班张香陈 一、实验目的 测试和了解材料的弯曲角度、机械性能、相对弯曲半径及校正弯曲时的单位压力等因素 对弯曲角的影响及规律。 二、实验原理 坯料在模具内进行弯曲时,靠近凸模的内层金属和远离凸模的外层金属产生了弹—塑性 变。但板料中性层附近的一定范围内,却处于纯弹性变形阶段。因此,弯曲变形一结束,弯 曲件由模中取出的同时伴随着一定的内外层纤维的弹性恢复。这一弹性恢复使它的弯曲角与 弯曲半径发生了改变。因此弯曲件的形状的尺寸和弯曲模的形状尺寸存在差异。二者形状尺 寸上的差异用回弹角来表示。本实验主要研究影响回弹角大小的各因素。 三、实验设备及模具 工具:弯曲角为90度的压弯模一套,配有r=、、、2、4五种不同半径 的凸模各一个。刚字头,万能角度尺,半径样板和尺卡。设备:曲柄压力机 试件:08钢板,铝板,尺寸规格为52x14mm,纤维方向不 同 四、实验步骤 1.研究弯曲件材料的机械性能,弯曲角度和相对弯曲半径等回弹角度的影响。实验时利用90度弯曲角度分别配有五种不同的弯曲半径的弯模,对尺寸规格相同的试件 进行弯曲,并和不同的弯曲半径各压制多件。对不同弯曲半径的试件压成后需要打上字头、 、、2、4等,以示区别。最后,按下表要求测量和计算。填写好各项内容。 五、数据处理试件尺寸:52x14mm弯曲后的试样如下图所示δθ=f(r凸/t)曲线如下图所示分析讨论: 分析相对弯曲半径,弯曲角度及材料机械性能对回弹角的影响。答:相对弯曲半径越小,弯曲的变形程度越大,塑性变形在总变形中所占比重越大,因 此卸载后回弹随相对弯曲半径的减小而减小,因而回弹越小。相对弯曲半径越大,弯曲的变 形程度越小,但材料断面中心部分会出现很大的弹性区,因而回弹越大;弯曲角度越大,表 明变形区的长度越长,故回弹的积累值越大,其回弹角越大;材料的屈模比越大,则回弹越 大。即材料的屈服强度越大,弹性模量越小,回弹量越大。 六、心得体会 在整个做弯曲实验过程中,基本每次都要更换凸模,我们每次都要进行调整和试模,这 是比较困难的,但几次下来,也能得心应手了。在测量时候,万能角度尺不懂怎么使用使我 们一组用了很多时间进行探讨,但终究功夫不负有心人,让我们圆满的完成了任务。篇三: 纯弯梁弯曲的应力分析实验报告 一、实验目的 1.梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律2.验证纯弯曲梁的正应力计算公式 3.测定泊松比m 4.掌握电测法的基本原理二、实验设备多功能实验台,静态数字电阻应变仪一台,矩形截面梁,游标卡尺三、实验原理1.测 定弯曲正应力 本实验采用的是用低碳钢制成的矩形截面试件,实验装置简图如下所示。计算各点的实 测应力增量公式: ??实i?e??实i??i? ?myiiz计算各点的理论应力增量公式: 2.测定泊松比 计算泊松比数值: ? ?? ? 四、实验步骤 1.测量梁的截面尺寸h和b,力作用点到支座的距离以及各个测点到中性层的距离;2. 根据材料的许用应力和截面尺寸及最大弯矩的位置,估算最大荷载,即:fmax bh2 ???,然后确定量程,分级载荷和载荷重量;?3a 3.接通应变仪电源,分清各测点应变片引线,把各个测点的应变片和公共补偿片接到应 变仪的相应通道,调整应变仪零点和灵敏度值; 4.记录荷载(转载于:写论文网:广州大学电测弯曲正应力实验报告)为f的初应变,以后每增加一级荷载就记录一次应变值,直至加到5.按上面 步骤再做一次。根据实验数据决定是否再做第三次。五、实验数据及处理fn;梁试件的弹性模量 e??1011pa h=㎜,b=㎜d =90㎜ 梁试件的横截面尺寸 支座到集中力作用点的距离各测点到中性层的位置:y1= ㎜y2 =㎜ y3=0㎜ y4= ㎜y5=㎜ 六、应力分布图(理论和实验的应力分布图画在同一图上) 七、思考题 1.为什么要把温度补偿片贴在与构件相同的材料上?答:应变片是比较高精度的传感元件,必须考虑温度的影响,所以需要把温度补偿片贴 在与构件相同的材料上,来消除温度带来的应变。 2.影响实验结果的主要因素是什么?答:影响本实验的主要因素:实验材料生锈,实验仪器精度以及操作的过程。 一、实验目的和要求: 用电测法测定纯弯曲梁受弯曲时a?a截面各点的正应力值,与理论计算值进行比较。了解电阻应变仪的基本原理和操作方法 二、实验设备 cm-1c型静态电阻应变仪,纯弯曲梁实验装置 三、弯曲梁简图:图5-1 已知: l?630mm、a?160mm、b?20mm、h?40mm、c?h/6、e?200gpaa?a截面处粘贴七片电阻片,即r1、r2、r3、r4、r5、r6、在梁的纯弯曲段内 r
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